[实用新型]背光源及液晶显示模组

说明书

本实用新型属于液晶显示器技术领域，涉及一种背光源及液晶显示模组，背光源包括凹形铁框、增光片、扩散片、导光板、反射片、FPC、LED及遮光胶，FPC设置于导光板的下表面与凹形铁框之间，LED设置于扩散片与FPC之间，LED与FPC电连接，遮光胶设置于增光片及凹形铁框的上表面，且FPC在增光片上的投影位于遮光胶的四边内侧，凹形铁框的材料厚度为0.1～0.2mm，凹形铁框的上表面印刷有黑色油墨层。本实用新型的背光源，取消了传统的口字胶及胶框，使用凹形铁框做为载体，VA区到凹形铁框的外边缘的距离减小至0.1～0.2mm，能够满足新型超窄边LCD的需求，从而使液晶显示模组的边框变窄。此外，通过在凹形铁框表面印黑色油墨，可以有效改善背光源的四边产生亮边的情况。

技术领域

本实用新型属于液晶显示器技术领域，特别是涉及一种背光源及液晶显示模组。

背景技术

液晶显示模组包括LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)及背光源，LCD为非发光性的显示装置，需要借助背光源才能达到显示的功能，背光源性能的好坏会直接影响LCD显像质量。随着消费者对液晶显示模组的外观要求越来越高，液晶显示模组的边框也要求越来越窄。传统背光源都采用胶框来放置膜材及用口字胶来防止漏光，而口字胶的最窄边只能做到0.5mm以上才可冲切，而且口字胶的一部分还要贴在胶框上以实现固定，所以宽度还要增加0.25mm以上，这样整个可视区域(View Area，简称VA区)到胶框的外边缘的宽度达到0.75mm以上。此外，胶框的厚度要0.5mm以上才能成型，这样胶框的成型厚度也占用了一部分空间。因此，传统胶框和口字胶使得背光源无法做到超窄边，也就无法满足新型超窄边LCD的需求，从而无法使液晶显示模组的边框变窄。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有背光源无法做到超窄边以满足新型超窄边LCD需求的问题，提供一种背光源及液晶显示模组背光源。

为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供一种背光源，包括凹形铁框、增光片、扩散片、导光板、反射片、FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)、LED(Light Emitting Diode，发光二极管)及遮光胶，所述增光片、扩散片、导光板及反射片从上到下依次层叠地设置于所述凹形铁框内，所述FPC设置于所述导光板的下表面与所述凹形铁框之间，所述LED设置于所述扩散片与所述FPC之间，所述LED与所述FPC电连接，所述遮光胶设置于所述增光片的上表面以遮挡所述FPC，所述凹形铁框的材料厚度为0.1～0.2mm，所述凹形铁框的边框的上表面印刷有黑色油墨层。

本实用新型实施例的背光源，取消了传统的口字胶及胶框，使用凹形铁框作为载体，VA区到凹形铁框的外边缘的距离减小至0.1～0.2mm。此外，通过在凹形铁框表面丝印黑色油墨层，可以有效改善背光源的四边产生亮边的情况。

可选地，所述凹形铁框一体成型，所述凹形铁框包括底板、上侧板、右侧板、下侧板及左侧板，所述上侧板、右侧板、下侧板及左侧板的高度相同，所述上侧板、右侧板、下侧板及左侧板顺次相接，所述上侧板、右侧板、下侧板及左侧板的下表面与所述底板的上表面相接，所述反射片的下表面与所述底板的上表面贴合，所述增光片的上表面与所述凹形铁框的上表面平齐。

可选地，所述凹形铁框由不锈钢板一体成型。

可选地，所述FPC的上表面与所述导光板的下表面贴合。

可选地，所述LED固定在所述FPC的上表面。

可选地，所述增光片为复合增光片。

可选地，所述LED的长为1.8mm，宽为0.7mm，高为0.3mm。