[实用新型]纤维素纤维打包机现场废毛收集处理系统

说明书

本实用新型涉及纤维素纤维打包机现场废毛收集处理系统，该系统包括集风罩、吸尘风机、三通风管、滤尘机以及风管，滤尘机包括一级滤尘单元和二级滤尘单元，一级滤尘单元包括一级滤尘腔以及一级滤棉，一级滤棉将一级滤尘腔分隔为一级进气滤滤尘腔，二级滤尘单元包括二级滤尘腔以及二级滤棉，二级滤棉将二级滤尘腔尘腔和一级排气分隔为二级进气滤尘腔和二级排气滤尘腔，一级进气滤尘腔与风管的排气口相连通，一级排气滤尘腔与二级进气滤尘腔相连通，二级排气滤尘腔与外部空气相连通。该系统不仅保证了操作现场的清洁和操作人员的健康，延长了设备的使用寿命，而且极大降低了火灾隐患。

技术领域

本实用新型涉及车间空气净化处理领域，特别涉及一种纤维素纤维打包机现场废毛收集处理系统。

背景技术

打包机是一种纤维行业较为常见的设备，现有的纤维素纤维打包机从凝棉器开始至预压经过的储棉箱、称重箱、推棉箱及预压通道，排气都是通过通道壁上直径3mm的孔直排至打包机的现场环境中，这将造成以下不良影响：1.细小粉尘悬浮于空中，对现场操作人员造成人身伤害(目前由佩戴标准PPE进行防护)；2.绒毛及纤维进入设备中的运动副，影响设备正常运行，造成设备提前损坏，影响正常生产；3.造成现场环境较差，为保证工作环境清洁，保证产品质量，需要人员频繁的进行现场卫生清理；4.比较分散的粉尘及短纤维挂(落)满整个车间现场，存在极高的火灾隐患风险，且极易蔓延。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种纤维素纤维打包机现场废毛收集处理系统，该系统通过设置于打包机两侧的集风罩将废毛和其它粉尘引至滤尘机进行两级滤尘处理，不仅保证了操作现场的清洁和操作人员的健康，延长了设备的使用寿命，而且极大降低了火灾隐患。

本实用新型是这样实现的：一种纤维素纤维打包机现场废毛收集处理系统，其特征在于：该系统包括两个对称分设于打包机的落棉通道两侧的集风罩、一吸尘风机、一连接于吸尘风机进气口和两个集风罩之间的三通风管、一滤尘机以及一连接于吸尘风机出气口和滤尘机之间的风管，所述滤尘机包括沿气流流动方向依次设置的一级滤尘单元和二级滤尘单元，所述一级滤尘单元包括一级滤尘腔以及设置于一级滤尘腔内的一级滤棉，所述一级滤棉将一级滤尘腔分隔为一级进气滤尘腔和一级排气滤尘腔，所述二级滤尘单元包括二级滤尘腔以及设置于二级滤尘腔内的二级滤棉，所述二级滤棉将二级滤尘腔分隔为二级进气滤尘腔和二级排气滤尘腔，所述一级进气滤尘腔与风管的排气口相连通，所述一级排气滤尘腔与二级进气滤尘腔相连通，所述二级排气滤尘腔与外部空气相连通。

为了更好地对过滤的灰尘进行收集，所述一级滤尘单元还包括一级收集清理箱以及连接于一级进气滤尘腔和一级收集清理箱之间的一级集料螺旋机构，所述二级滤尘单元还包括二级收集清理箱以及连接于二级进气滤尘腔和二级收集清理箱之间的二级集料螺旋机构。

为了能对空气中的灰尘和有害物质进行处理，所述收集处理系统还包括一个一端与三通风管相连通且连通点靠近吸尘风机的真空吸毛管道，所述真空吸毛管道的另一端与外部污染空气相连通。

为了提高过滤效果，所述一级滤棉包括沿气流流动方向依次设置的前铝网层、涤纶静电纤维层、后铝网层以及均布设置于涤纶静电纤维层内的活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的直径为0.3～0.8mm。

为了能在过滤灰尘的同时，对空气进行净化，所述二级滤棉包括沿气流流动方向依次设置的尼龙棉层、极棉纤维层以及聚乳酸无纺布层。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的纤维素纤维打包机现场废毛收集处理系统，通过设置于打包机两侧的集风罩将废毛和其它粉尘引至滤尘机进行两级滤尘处理，不仅保证了操作现场的清洁和操作人员的健康，延长了设备的使用寿命，而且极大降低了火灾隐患；

(2)本实用新型提供的纤维素纤维打包机现场废毛收集处理系统，改善了纤维素纤维打包机的现场环境，减少粉尘及短纤绒毛，改善由此造成对人、机、料、环境等造成的各种影响；