[实用新型]一种化工生产的真空泵

说明书

本实用新型公开了一种化工生产的真空泵，包括止回阀、主管、分气管、泵体、机箱和变频电机，所述机箱上部设置有安装槽，所述安装槽设置有三个，所述机箱上端面中部固定有主管，所述分气管上安装有止回阀，所述主管前端面上部固定有主管进气管接口，所述主管内侧顶部安装有压力传感器，所述安装槽内壁固定有吸热铜管，所述机箱左右两侧面对称设置有散热铜排，所述散热铜排所在的机箱位置处内侧设置有散热扇A。本实用新型通过设置止回阀、主管、分气管、泵体、机箱和变频电机，解决了传统的化工生产用真空泵不能调节总功率以满足不同化工环节生产所需的不同真空度的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备及装置技术领域，具体为一种化工生产的真空泵。

背景技术

合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，是由低分子原料—单体（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通过聚合反应结合成大分子而生产的，工业上常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤浆聚合、气相聚合等，生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等，在合成树脂生产时不同的反应物所需的反应压力不同，传统的真空泵所能调节的总功率有限，控制反应釜中的压强有限，不能满足使用需求，在工作时传统的真空泵采用被动散热的形式，在长时间工作时真空泵会由于散热不佳内部电路老化严重。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产的真空泵，解决了传统的化工生产用真空泵不能调节总功率以满足不同化工环节生产所需的不同真空度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产的真空泵，包括止回阀、主管、分气管、泵体、机箱和变频电机，所述机箱上部设置有安装槽，所述安装槽设置有三个，且安装槽内均安装有变频电机和泵体，所述机箱上端面中部固定有主管，且主管设置在机箱中部的安装槽前方，所述泵体上的进气口通过分气管与主管上的出气口相连，所述分气管上安装有止回阀，所述主管前端面上部固定有主管进气管接口，所述主管内侧顶部安装有压力传感器，所述机箱底部左右两侧固定有底座，所述安装槽内壁固定有吸热铜管，所述机箱左右两侧面对称设置有散热铜排，所述散热铜排所在的机箱位置处内侧设置有散热扇A，且散热扇A通过支架固定在机箱内部，所述散热扇A内侧位置处所在的机箱上端面和底面上均设置有通风孔，所述机箱左侧的安装槽与机箱中部的安装槽之间侧壁上安装有循环泵，所述安装槽所在的机箱位置处内侧下部安装有散热扇B。

优选的，所述变频电机设置在泵体后方，且变频电机上的转轴与泵体上的输入轴通过轴联器相连。

优选的，所述机箱前端面中部分别安装有显示屏和控制按钮，且显示屏设置在控制按钮左侧，所述控制按钮所在的机箱位置处右侧安装有警报器。

优选的，所述循环泵上的出液口通过水管与吸热铜管上的进液口相连，所述吸热铜管上的出液口通过水管与散热铜排上的进液口相连，所述散热铜排上的出液口通过水管与循环泵上的进液口相连。

优选的，所述机箱和所述安装槽的底部均设置有通风孔。

本实用新型提供了一种化工生产的真空泵，具备以下有益效果：

（1）本实用新型将三组泵体并排排列组合，根据外部反应釜所需的压强条件调节泵体组合工作，以满足使用需求。

（2）本实用新型通过设置在泵体出气口与主管连接的分气管上设置止回阀，在工作时可防止外部气体倒流至主管道内，将泵体以及变频电机放置在安装槽内，在安装槽内设置吸热铜管，铜管循环泵带动循环液进行热量传递，泵体和变频电机工作时的热量导出传递至散热铜排上进行散热，同时安装槽底部的散热扇A工作加速泵体以及变频电机附近的空气流速增加散热速率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；