[实用新型]炭黑余热锅炉的过热器改进结构

说明书

本实用新型公开了一种炭黑余热锅炉结构，提供了一种结构简单，可有效避免过热器管受热面管膨胀不均导致的管接头断裂，安全可靠性高的炭黑余热锅炉的过热器改进结构，解决了现有技术中存在的由于过热器管受热面管膨胀不均，导致管接头拉裂现象，影响炭黑余热锅炉的正常使用，严重时甚至引发安全事故等的技术问题，它包括上集箱、下集箱及连通在上集箱和下集箱间的一对过热器管，所述过热器管中的一根直连在上集箱和下集箱间，另一根过热器管的中部向外延伸形成折弯部。

技术领域

本实用新型涉及一种炭黑余热锅炉结构，尤其涉及一种结构简单，可有效避免过热器管受热面管膨胀不均导致的管接头断裂，安全可靠性高的炭黑余热锅炉的过热器改进结构。

背景技术

油炉法炭黑生产流程一般是在燃料油的加热下，反应炉温度维持在1300~1600℃，原料油在此高温下裂解生成炭黑，炭黑悬浮在燃余气中，形成烟气，烟气离开反应炉后，立即喷入冷空气冷却至900~1000℃，以终止反应，急冷后的烟气进入余热锅炉，通过布置大量的换热管来吸收烟气排放的余热，产生蒸汽供汽机发电或作为供热及其他工艺用汽。现有的炭黑余热锅炉结构中一般是通过两根过热器管直连在上、下集箱间，由于炭黑制造工艺过程当中波动比较大，进入余热锅炉的尾气温度也波动不定，此时过热器管由于烟气温度的波动，导致过热器管受热面管膨胀不均，极易发生管接头拉裂现象，影响炭黑余热锅炉的正常使用，严重时甚至引发安全事故。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，可有效避免过热器管受热面管膨胀不均导致的管接头断裂，安全可靠性高的炭黑余热锅炉的过热器改进结构，解决了现有技术中存在的由于过热器管受热面管膨胀不均，导致管接头拉裂现象，影响炭黑余热锅炉的正常使用，严重时甚至引发安全事故等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种炭黑余热锅炉的过热器改进结构，包括上集箱、下集箱及连通在上集箱和下集箱间的一对过热器管，所述过热器管中的一根直连在上集箱和下集箱间，另一根过热器管的中部向外延伸形成折弯部。当进入余热锅炉的尾气温度发生波动时，其中带有折弯部的过热器管的膨胀差通过折弯部吸收，由此可有效避免过热器管受热面管膨胀不均导致的管接头断裂，结构简单，安全有效，可靠性高。

折弯部可以是“m”形或“O”形等各种形状，作为优选，所述折弯部呈U字形，U字形的折弯部两端向外延伸一体式连接在对应的过热器管上。折弯部呈U字形时既可满足膨胀差要求，又确保折弯部呈圆滑过度，从而不会影响过热器管通量，保证过热器管的性能。

作为优选，所述折弯部靠近上集箱或下集箱。当折弯部靠近上集箱或下集箱时，利于过热器管的膨胀差形变。

作为优选，所述过热器管采用优质低碳钢或铬钼合金钢材料。由于过热器管壁金属在锅炉受压部件中承受的温度最高，因此须采用耐高温的优质低碳钢或各种铬钼合金钢等材料，以防止发生管道爆裂等事故。

作为优选，所述过热器管的两端对应的焊接在上集箱和下集箱上。采用焊接的连接方式，简单可靠。

因此，本实用新型的炭黑余热锅炉的过热器改进结构具有下述优点：当进入余热锅炉的尾气温度发生波动时，其中带有折弯部的过热器管的膨胀差通过折弯部吸收，由此可有效避免过热器管受热面管膨胀不均导致的管接头断裂，结构简单，安全有效，可靠性高；折弯部呈U字形时既可满足膨胀差要求，又确保折弯部呈圆滑过度，从而不会影响过热器管通量，保证过热器管的性能。

附图说明：

图1是本实用新型炭黑余热锅炉的过热器改进结构的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：