[实用新型]一种挤压机的剪刀固定及定位装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压机的剪刀固定及定位装置，包括水平设置的剪刀固定座、剪刀杆、剪刀片、防无压脱落装置、定位装置和压余装置，剪刀片连接在剪刀杆下端，剪刀杆上端连接油缸一，剪刀杆上开设有两个固定孔，防无压脱落装置能与固定孔配合紧固，防无压脱落装置由油缸二驱动，剪刀杆与定位装置连接，定位板正中间设有供所述剪刀片无障碍通过的空隙，定位板上表面且围绕空隙四周设有感应器，感应器连接有报警器，压余装置包括压余油缸、撞杆和冲头。本实用新型的剪刀杆具有防脱落功能，可被固定在不同高度适应不同的工作需求，同时剪刀片可穿过固定板中间的空隙实现对型材的精准剪切，压余油缸可驱动撞杆带动冲头向下冲击剪切余料。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体涉及一种挤压机的剪刀固定及定位装置。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。目前，挤压机已经广泛应用，挤压机在完成一次挤压工作后，需要将挤压完的材料进行剪切，该剪切过程多采用安装在挤压机上的剪刀完成，一般由油缸驱动剪刀杆带动剪刀片进行纵向剪切。然而，现有的挤压机的剪刀在待机状态时一直处于悬挂状态，不仅剪刀片被长时间暴露在环境当中，剪刀片易受污染，还加重了油缸与剪刀杆之间的连接件的负荷，若是机件老坏，还容易出现剪刀错误落下损伤器材。

同时，在剪刀片剪切型材时，一般是由油缸驱动剪刀杆带动剪刀片在纵向直接对型材进行剪切，由于没有对剪刀片剪切的位置进行固定，剪刀片在进行剪切时，可能会因型材的抖动或不牢固等情况而影响后续的剪切精度，达不到良好的剪切效果，甚至磨损剪刀片的刀刃或使刀刃弯折，影响剪切进度，且造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前挤压机所存在的不足，提出一种挤压机的剪刀固定及定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种挤压机的剪刀固定及定位装置，包括水平设置的剪刀固定座、剪刀杆、剪刀片、防无压脱落装置、定位装置和压余装置，所述剪刀片连接在所述剪刀杆下端，所述剪刀杆上端连接油缸一，所述剪刀杆上开设有两个固定孔，所述防无压脱落装置能与所述固定孔配合紧固，所述防无压脱落装置由油缸二驱动，所述剪刀杆与所述定位装置连接，所述定位装置包括一端连接在所述剪刀杆上的垫板，所述垫板另一端与竖直的弹簧的一端相连，所述弹簧的另一端连接有定位板，所述定位板在所述剪刀片正下方，所述定位板正中间设有供所述剪刀片无障碍通过的空隙，所述定位板上表面且围绕所述空隙四周设有感应器，所述感应器连接有报警器。

优选的，所述油缸二包括油管和油路块，所述油路块连接所述防无压脱落装置。

优选的，所述防无压脱落装置在所述油缸二的驱动下，沿垂直于所述剪刀杆的方向插入所述固定孔以锁紧所述剪刀杆，或缩回脱离所述固定孔以解锁所述剪刀杆。

优选的，所述油缸一驱动所述剪刀杆带动所述剪刀片垂直于所述剪刀固定座上下移动。

优选的，连接在所述剪刀杆上的压余装置包括压余油缸、撞杆和冲头，所述冲头竖直固定在所述撞杆的下端，所述压余油缸驱动所述撞杆垂直于所述剪刀固定座上下移动。

优选的，所述剪刀固定座上连接有压余油缸，所述压余油缸通过锁紧螺母和连接螺母与撞杆相连。

优选的，所述冲头与所述剪刀片的形状相匹配，且所述冲头与所述剪刀片可发生相对运动。

优选的，所述定位板的初始位置距离所述剪刀片的初始位置有一预定距离。

优选的，所述定位板与所述垫板相互平行，所述弹簧的纵向垂直于所述定位板和所述垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：