[实用新型]一种可翻转式精密工件加工机床

说明书

本实用新型提供了一种可翻转式精密工件加工机床，包括加工台、电路箱、控制板、活动防护门和支撑块，加工台水平安装在电路箱的左侧面，且活动防护门悬挂在加工台的前方，控制板在电路箱的前方表面电性连接并嵌入箱体中，支撑块在加工台和电路箱的底部等距分布，加工台的顶部与底部斜面处水平开设有防护门导轨，加工台的左侧底部设置有旋转电机，旋转电机的右侧连接有液压箱，液压箱的顶部安装有机械手。本机床夹紧工件的固定平台焊接在翻转平台上固定，并通过翻转平台的固定轴向使其径向的翻转具有较高的同轴度，同时也能够保证翻转后的工件拥有一个始终稳定不变的基准位，方便加工，适用于机床技术领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的加工机床，在进行精密加工时往往需要通过反复夹装工件进行工位的更换和工序的变更，这种加工方法需要工人对机床的加工实时监控操作，不仅浪费时间，加工效率也极低，费时费力，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决工件工位调整麻烦的技术问题，提供一种可翻转式精密工件加工机床，该装置中通过设置翻转平台和升降基座等部件，能够提高工件的单次加工成型度，减少反复夹装的次数，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的需要工人对机床的加工实时监控操作，不仅浪费时间，加工效率也极低，费时费力，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转式精密工件加工机床，包括加工台、电路箱、控制板、活动防护门和支撑块，所述加工台水平安装在电路箱的左侧面，且所述活动防护门悬挂在加工台的前方，所述控制板在电路箱的前方表面电性连接并嵌入箱体中，所述支撑块在加工台和电路箱的底部等距分布，所述加工台的顶部与底部斜面处水平开设有防护门导轨，所述加工台的左侧底部设置有旋转电机，所述旋转电机的右侧连接有液压箱，所述液压箱的顶部安装有机械手，所述机械手的右侧开通有刀座导轨，所述机械手的前方设置有链式刀库，所述旋转电机的顶部安装有升降螺杆，所述升降螺杆的前方活动连接有活动轴承，所述活动轴承的前方固定有升降基座，所述升降基座的两侧设置有升降导轨，所述升降基座的底部安装有小型旋转电机，所述小型旋转电机的顶部安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的前方活动安装有翻转平台，所述翻转平台的前方焊接连接有固定平台，所述固定平台的底部固定安装有排屑底座，所述刀座导轨的空槽内嵌套设置有刀座，所述刀座的右侧锁紧嵌套有刀具，所述加工台的中部向内凹陷设置有加工内腔。

优选的，所述电路箱的背侧底部外接电源，且同时与控制板、旋转电机、液压箱、机械手、刀座、小型旋转电机和链式刀库电性连接。

优选的，所述刀座的内部从中间贯穿设置有换刀夹具孔，且底部设置有伺服电机。

优选的，所述翻转平台能够在加工台的右半空腔中转动，且转动圆心为翻转平台的旋转轴方向轴线。

优选的，所述加工台的底部空腔设置有容屑槽和排屑口，能够在底部增设排屑传送带。

优选的，所述机械手能够将链式刀库上的替换用刀具与刀座上的刀具进行更换。