[实用新型]落煤装置和循环硫化床锅炉系统

说明书

本实用新型提供了一种落煤装置和循环硫化床锅炉系统，其中，落煤装置，用于对经过其的煤颗粒产生扰动作用，包括：外壳体，外壳体具有进风口；内套筒，内套筒设置在外壳体内，并与外壳体之间形成过流腔，过流腔与进风口连通，内套筒具有落煤通腔，落煤通腔用于煤颗粒通过，内套筒的顶端开口为落煤入口；防磨筒，防磨筒的第一端与外壳体的底端连接，防磨筒的第二端形成落煤出口，防磨筒的厚度大于内套筒的厚度。本实用新型解决了现有技术中的落煤装置使用寿命短的问题。

技术领域

本实用新型涉及循环硫化床技术领域，具体而言，涉及一种落煤装置和循环硫化床锅炉系统。

背景技术

落煤装置是循环流化床锅炉机组中使用的一种设备，该设备通常安装在刮板式给煤机到锅炉的炉膛之间的落煤管道上，其作用是向落煤管道内通入播煤风，以扰动落煤管道内下落的煤颗粒，防止煤颗粒结块而附着在落煤管道的内壁上，此外，播煤风还能够起到密封炉膛内正压的作用，防止炉膛内部的烟气通过落煤管道向刮板式给煤机反窜。

现有的落煤装置结构简单，向落煤装置通入播煤风后，落煤管道内下落的煤颗粒在播煤风的强烈扰动作用会与落煤管道的内壁发生摩擦碰撞，从而导致落煤装置发生磨损、穿孔、泄漏，严重影响了落煤装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种落煤装置和循环硫化床锅炉系统，以解决现有技术中的落煤装置使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种落煤装置，用于对经过其的煤颗粒产生扰动作用，包括：外壳体，外壳体具有进风口；内套筒，内套筒设置在外壳体内，并与外壳体之间形成过流腔，过流腔与进风口连通，内套筒具有落煤通腔，落煤通腔用于煤颗粒通过，内套筒的顶端开口为落煤入口；防磨筒，防磨筒的第一端与外壳体的底端连接，防磨筒的第二端形成落煤出口，防磨筒的厚度大于内套筒的厚度。

进一步地，防磨筒具有环形填充空间，环形填充空间内填充有防磨材料。

进一步地，防磨材料为浇筑在环形填充空间内的水泥或金属。

进一步地，防磨筒的厚度大于等于60mm且小于等于80mm。

进一步地，落煤装置还包括布风孔板，布风孔板呈环形，呈环形的布风孔板设置在过流腔内，并位于靠近内套筒的底端开口处，布风孔板上开设有多个布风孔，多个布风孔绕内套筒的径向和周向间隔设置。

进一步地，落煤装置还包括均流板，均流板设置在内套筒的外壁面，并位于底端开口的位置处，均流板包括相互连接的第一环形板段和第二环形板段，第一环形板段和第二环形板段之间具有夹角。

进一步地，落煤装置还包括均流锥结构，均流锥结构设置在过流腔内，且均流锥结构的锥尖端与进风口相对设置，以对由进风口进入过流腔的播煤风进行分流。

进一步地，均流锥结构包括第一导流板和第二导流板，第一导流板的第一端和第二导流板的第一端均与内套筒的外壁面连接，第一导流板的第二端和第二导流板的第二端相连接以形成锥尖端。

进一步地，落煤装置还包括播煤风管道，播煤风管道在进风口处与外壳体连接。

进一步地，落煤装置还包括法兰组件，内套筒的落煤入口处设置有法兰组件，播煤风管道的远离外壳体的一端设置有法兰组件。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种循环硫化床锅炉系统，包括：输煤装置；锅炉，锅炉具有炉膛；落煤管道，落煤管道的第一端作为与输煤装置连接的煤颗粒入口端，落煤管道的第二端与炉膛连通；落煤装置，落煤装置设置在落煤管道上，落煤装置为上述的落煤装置。