[实用新型]一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具

权利要求书

1.一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，包括左堵板、右堵板、边板、上板；左堵板固定设置在边板的左侧端部位置，右堵板固定设置在边板的右侧端部位置，边板在左堵板和右堵板的前后位置呈前后平行、对称设置；上板固定设置在左堵板、右堵板和前后边板的上部，底板固定设置在左堵板、右堵板和前后边板的底部；其特征在于：左堵板包括左堵板本体，左堵板本体的后侧面中间位置固定设置有弧形凹面，右堵板为平面板；边板包括凸块，凸块固定设置在边板的内侧面上，凸块的下部横向固定设置有条状凸起；上板包括弧形凸起，弧形凸起固定设置在上板的左端中间位置，上板的右端为平面，上板的中间位置，从左至右固定设置有三个芯子孔；底板的左端位置固定设置有左固定活块，底板的右端位置固定设置有右固定活块，底板的中间位置固定设置有中间活块；第一芯子竖直固定设置在左固定活块上，第二芯子竖直固定设置在中间活块上，第三芯子竖直固定设置在右固定活块上；左堵板、右堵板、边板、上板、底板、固定活块、中间活块、第一芯子、第二芯子和第三芯子采用泡沫材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：弧形凹面竖直设置在左堵板本体的中间位置，左堵板本体弧形凹面固定连接为一体。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：左堵板上固定设置的弧形凹入面与底板上设置的左固定活块的活块弧形凸起紧密贴合，右堵板与底板上右端固定设置的右固定活块紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：凸块为长方形，条状凸起为条状长方体，凸块和条状凸起与边板的内侧面固定连接，凸块与条状凸起上下设置有间隙，凸块和条状凸起呈上下平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：上板的中间位置，从左至右固定设置有三个芯子孔与底板上的第一芯子、第二芯子和第三芯子套接固定，上板与左堵板、右堵板、前后边板的上端面紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：固定活块包括上板，上板固定设置在下板的上部，上板的长度大于下板的长度，上板与下板固定连接，上板与下板之间形成7字形的空腔；固定座固定设置在固定上板的上部中心位置。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：左固定活块的左端面的中间位置设置有活块弧形凸起，活块弧形凸起与左固定活块的左端面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：上板与下板之间形成的7字形空腔与底板形成卡接空腔，并与条状凸起卡接固定。

9.根据权利要求1所述的一种焦炉加热室顶部用组合式耐火材料预制块的成型模具，其特征在于：第一芯子、第二芯子和第三芯子在底板横向中间位置呈直线设置。