[实用新型]一种优化了的冷柜内胆双侧边角线辊式铆接机构

说明书

本实用新型公开了一种优化了的冷柜内胆双侧边角线辊式铆接机构，包括辊轮支架和安装在辊轮支架两侧并对称的多个压轮。多个压轮组成辊轧式折边机构。辊轧式折边机构包括首段压轮套件、中段压轮套件和尾段压轮套件。首段压轮套件包括三个第一平行压轮组。第一平行压轮组包括轴心水平并平行的上压轮和下压轮。其中下压轮位于上压轮下方，并且下压轮包含有锥面。中段压轮套件包括两个第二平行压轮组。第二平行压轮组包括中段压轮和顶角压轮。中段压轮包括锥面部和压板部。顶角压轮包括顶角面。顶角面和外侧端面组成与中段压轮的锥面部相匹配的锐角。尾段压轮套件至少包括垂直压轮组。垂直压轮组包括轴心水平的顶压轮和轴心竖直的侧压轮。

技术领域

本实用新型涉及冷柜内胆自动化生产线。

背景技术

本申请人于2017年11月24日提交了申请号为201711188758.2的《一种冷柜内胆双侧边角线分步铆接机构》。该冷柜内胆双侧边角线分步铆接机构包括包括双侧边铆机构和机械臂机构。双侧边铆机构安装在机械臂机构上。双侧边铆机构包括辊轮支架和安装在辊轮支架两侧并对称的多个压轮。安装在辊轮支架两侧的多个压轮组成辊轧式折边机构。所述压轮不连接动力系统。该双侧边铆机构存在以下问题：冷柜内胆围板放置在内胆支撑架上后，存在侧面板面隆起问题，使得边角线不能呈现一条直线，由此，底板折弯边经首段压轮首段压轮套件折弯后，容易搭在围板侧面上，从而导致存在成品率较低的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：现有的冷柜内胆双侧边角线辊式铆接机构存在成品率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种优化了的冷柜内胆双侧边角线辊式铆接机构，包括辊轮支架和安装在辊轮支架两侧并对称的多个压轮；安装在辊轮支架两侧的多个压轮组成辊轧式折边机构；所述压轮不连接动力系统；所述辊轧式折边机构包括：首段压轮套件、中段压轮套件和尾段压轮套件；所述首段压轮套件、中段压轮套件和尾段压轮套件按次序依次前后排列；所述首段压轮套件至少包括三个第一平行压轮组；所述第一平行压轮组包括轴心水平并平行的上压轮和下压轮；其中所述下压轮位于所述上压轮下方，并且所述下压轮包含有锥面；所述上压轮的柱面与所述下压轮的锥面组成锐角夹口；所述各个下压轮锥面的锥角从大到小依次前后排列；所述中段压轮套件至少包括两个第二平行压轮组；所述第二平行压轮组包括轴心水平并平行的中段压轮和顶角压轮；所述中段压轮包括锥面部和压板部；压板部位于锥面部的外侧；所述顶角压轮位于中段压轮的下方，包括顶角面；所述顶角压轮的外侧端面与顶角面组成与锥面部相匹配的锐角；所述各个中段压轮的锥面部的锥角从小到大依次前后排列；所述尾段压轮套件至少包括一个垂直压轮组；所述垂直压轮组包括轴心水平的顶压轮和轴心竖直的侧压轮；侧压轮位于的顶压轮轴心下方，并且侧压轮轴心和顶压轮轴心位于同一竖直平面上；顶压轮的柱面与侧压轮的柱面组成直角夹口。

进一步，所述首段压轮套件包括三个平行压轮组；三个平行压轮组的三个下压轮的锥面的锥角分别为120度、60度和0度。

进一步，所述中段压轮套件包括两个第二平行压轮组；两个第二平行压轮组的两个中段压轮的锥面部的锥角分别为60度和120度。

进一步，所述辊轧式折边机构还包括板面压轮；所述板面压轮位于所述首段压轮套件和所述中段压轮套件之间，或者位于所述中段压轮套件的第二平行压轮组之间；板面压轮用于压在冷柜内胆围板上。

本实用新型的技术效果如下：

1、通过板面压轮压在冷柜内胆围板的板面上，从而解决侧面板面隆起问题。

2、通过中段压轮套件中引入顶角压轮，通过顶角压轮的顶角作用，解决底板折弯边搭在冷柜内胆围板的板面上时，所引发的产品质量问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。