[实用新型]一种辊式冷柜内胆边角线铆接直边压板折弯机构

说明书

本实用新型公开了一种辊式冷柜内胆边角线铆接直边压板折弯机构，包括直边压板模条、直边折弯模条以及直边驱动架。直边压板模条通过弹簧柱机构安装在直边驱动架的下方。直边驱动架下方安装有支架板，支架板的两端分别设置有滚轴安装板。直边折弯模条为一个水平设置的辊。该辊两端通过滚动轴安装在滚轴安装板上，并位于支架板的下方。直边折弯模条与直边压板模条紧贴并平行。直边驱动架连接有驱动气缸。本实用新型提高冷柜内胆边角线铆接的成品率。

技术领域

本实用新型涉及冷柜内胆自动化生产线。

背景技术

本申请人于2017年11月24日提交了申请号为201711188554.9的《一种冷柜内胆短侧边角线铆接设备》。该冷柜内胆短侧边角线铆接设备涉及了一种冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构。该冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构由双短侧边角线铆接机构和机械臂机构所组成。其中，双短侧边角线铆接机构包括短侧边铆支架和安装在短侧边铆支架上的两个朝向相反的水平边铆机构。水平边铆机构包括直边夹口机构和直边压板折弯机构。直边压板折弯机构包括包括直边压板模条、直边折弯模条和直边驱动架。直边压板模条通过弹簧柱机构安装在直边驱动架的下方；直边折弯模条通过模条安装板安装在直边驱动架的下方。直边压板折弯机构通过直边折弯模条向下压板实现折弯。但根据实际设备测试结果显示该直边压板折弯机构的折弯效果不太理想，其中原因之一在于直边夹口机构工作时，折弯边缘容易搭在围板侧面上。折弯边缘容易搭在围板侧面后，该冷柜内胆端边角线铆接机构的直边压板折弯机构就会出现问题。另外一个问题是直边夹口机构工作时，折弯不够充分，导致后续的直边压板折弯机构工作不理想。第三个问题是直边折弯模条下压折弯后上升恢复至初始状态时，容易把折弯后的所形成角部四层铆接结构向上带起，从而影响折弯效果。以上种种原因导致冷柜内胆端边角线铆接机构工作成品率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：冷柜内胆底板边线分步骤铆接中，现有的冷柜内胆短侧边角线铆接设备中的双短侧边角线铆接机构存在各种问题导致成品率较低。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种辊式冷柜内胆边角线铆接直边压板折弯机构，包括直边压板模条、直边折弯模条以及直边驱动架；直边压板模条通过弹簧柱机构安装在直边驱动架的下方；直边折弯模条为一个水平设置的辊；该辊两端通过滚动轴安装在直边驱动架的下方；直边折弯模条与直边压板模条紧贴并平行。

进一步，直边驱动架连接有驱动气缸。

进一步，直边驱动架下方安装有支架板，支架板的两端分别设置有滚轴安装板；直边折弯模条的两端分别通过滚动轴安装在滚轴安装板上，并位于支架板的下方。

进一步，直边驱动架安装在竖直导向轨道上，并能够沿着竖直导向轨道升降。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型的直边折弯模条采用辊式结构，即便折弯边缘容易搭在围板侧面时，也能实现折弯铆接，从而提高成品率，并且当折弯完成后，直边折弯模条不会将折弯成的角部四层铆接结构向上带起。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装在双短侧边角线铆接机构上的前端视角的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧向视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实施例的一种辊式冷柜内胆边角线铆接直边压板折弯机构为冷柜内胆双短侧边角线铆接机构上的一个组件。如图1所示，图1整体为冷柜内胆双短侧边角线铆接机构。该冷柜内胆双短侧边角线铆接机构包括短侧边铆支架101和安装在短侧边铆支架101上的两个朝向相反的水平边铆机构。水平边铆机构包括直边夹口机构200和直边压板折弯机构。两个水平边铆机构的两个直边压板折弯机构分别安装在短侧边铆支架101的两侧。直边压板折弯机构即为本实施例的辊式冷柜内胆边角线铆接直边压板折弯机构，如图1、图2所示，包括直边压板模条311、直边折弯模条321以及直边驱动架302。直边驱动架302通过竖直导向轨道303安装在短侧边铆支架101的侧边，能够沿着竖直导向轨道303升降。直边压板模条311通过弹簧柱机构312安装在直边驱动架302的下方。直边折弯模条321为一个水平设置的辊。该辊两端通过滚动轴安装在直边驱动架302的下方。具体结构为，直边驱动架302下方安装有支架板323，支架板323的两端分别设置有滚轴安装板322。直边折弯模条321的两端分别通过滚动轴安装在滚轴安装板322上，并位于支架板323的下方。直边折弯模条321位于直边压板模条311的内侧，并与直边压板模条311紧贴并平行。压板驱动机构包括驱动气缸301。驱动气缸301通过安装板安装在短侧边铆支架101的侧边，并位于直边驱动架302上方。驱动气缸301的活塞连接直边驱动架302，使得直边驱动架302能够在驱动气缸301的驱动下升降。