[实用新型]制动钳硬质合金复合铰刀

说明书

本实用新型公开了一种制动钳硬质合金复合铰刀，刀杆和焊接在刀杆端部的刃片，所述刃片沿刀杆圆周等距分布，刃片端面为阶梯型，阶梯下端面可加工小口径轴孔，阶梯上端面可加工大口径轴孔。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片为8‑12片。本实用新型的有益效果是：大幅度减少了换刀的次数，降低了刀具成本，降低了废品率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具设计领域，具体涉及制动钳阶梯轴孔的加工。

背景技术

目前制动钳的阶梯轴孔∅39和∅40的加工，采用复合粗镗刀加工后再用∅39精镗刀和∅40精镗刀，两把精镗刀具加工完成。这样不仅加工节拍慢，而且由于工件为球墨铸铁硬度高、轴孔较长，导致需要经常更换精镗刀片，使加工尺寸不稳定，废品率高，刀具成本也一直居高不下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于制动钳轴孔精加工的硬质合金复合铰刀。

本实用新型所要实现上述目的采用的技术方案是：制动钳硬质合金复合铰刀，其特征在于，刀杆和焊接在刀杆端部的刃片，所述刃片沿刀杆圆周等距分布，刃片端面为阶梯型，阶梯下端面可加工小口径轴孔，阶梯上端面可加工大口径轴孔。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片为8-12片。

本实用新型的有益效果是：大幅度减少了换刀的次数，降低了刀具成本，降低了废品率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种制动钳硬质合金复合铰刀立体结构示意图。

图2是本实用新型一种制动钳硬质合金复合铰刀结构剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解释说明。

如图1和2所示，制动钳硬质合金复合铰刀，刀杆1和焊接在刀杆端部的刃片2，所述刃片沿刀杆圆周等距分布，刃片端面为阶梯型，阶梯下端面21可加工小口径∅1轴孔，阶梯上端面22可加工大口径∅2轴孔。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片为10片。本申请的铰刀刃片数量多，提高了切削效率；每个刃片加工成阶梯状，这样能提高刀具整体的刚性，而且可以加工两种口径的轴孔，无需更换刀具；刃片与刀杆焊接后加工，保证了刀具的同轴度等精度要求。大幅度减少了换刀的次数，降低了刀具成本，降低了废品率，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。