[实用新型]一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置

说明书

本实用新型提供了一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，包括上煤系统100，燃烧系统200，换热系统300以及废气废渣处理系统400；上煤系统100被设置用于将原煤制成碎煤送至燃烧系统200中，燃烧系统200被设置用于将碎煤制备成煤粉并燃烧产生煤烟，换热系统300被设置用于将煤烟与冷风进行换热，被加热后的冷风对粮食进行烘干，废气废渣处理系统400被设置用于对煤粉燃烧过程中产生的粉尘及废气进行回收，无害化处理及排放。本实用新型的有益效果是运行成本低，工作效率高，人员劳动强度低，符合环保要求。

技术领域

本实用新型属于粮食干燥领域，尤其是涉及一种规模化粮食烘干成套装置。

背景技术

我国是一个人口众多的国家，随着人口的不断增长，为了满足我国的粮食需求，还需将大量的粮食进行干燥储藏。如何长时间的保证储藏粮食的品质，国家在各个地区都针对性建立了许多的粮食烘干设备，为了保障粮食能够彻底的烘干、较少损耗量，粮食烘干技术的发展极其重要。

通过调研目前国内东北地区玉米、南方地区稻谷的粮食烘干装置所使用的燃料的调查来看：以燃煤为燃料的热源占85％；以天然气为燃料的热源占 7％；以生物质再生能源为燃料的热源占3％；以醇基燃料、醇醚燃料为燃料的热源占5％。因使用燃料不同，规模化粮食干燥成本也不同，采用燃煤以外的燃料作为烘干热源成本较高，企业运行成本高。因此，在目前的粮食烘干领域，存在着降低运行成本，提高效率，降低人员劳动强度的需求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是根据目前粮食烘干设备的效率低，温度控制不稳定，从工艺角度出发，降低燃煤费用、保证温度控制，达到粮食的色泽和容重与自然日照风干相当，提高了粮食的品级。为此，本实用新型提供一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，能够降低粮食烘干运行成本，提高烘干效率，降低人员工作强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，其特征在于：包括上煤系统，燃烧系统，换热系统以及废气废渣处理系统；

所述上煤系统，被设置用于将原煤制备成碎煤并输送给燃烧系统；包括上料漏斗，振动给料机，原煤破碎机，倾斜上煤输送机以及煤仓，所述上料漏斗上部设置有圆钢篦条，下部设置有漏斗，通过以上设置，可以防止煤块直接对漏斗造成冲击，延长漏斗使用寿命；

所述振动给料机设置在所述上料漏斗上，所述振动给料机的下口与所述原煤破碎机连接，通过以上设置，能够防止煤块阻塞在漏斗中，提高工作效率；

所述原煤破碎机被设置用于将原煤制备成碎煤并通过所述倾斜上煤输送机输送至所述煤仓，所述倾斜上煤输送机上设置有除铁器，所述煤仓的出口与所述输送机构相连接。通过设置除铁器，可以去除碎煤中的Fe基杂质，提高碎煤的纯度进而提高之后制备煤粉的纯度，从而提高燃烧效率。

所述燃烧系统，包括输送机构，磨煤机构，喷煤机构，燃烧器和节能煤粉热风炉：所述输送机构与所述上煤系统相连接，所述输送机构包括但不限于传送带输送机构或螺旋输送机构，作为优选地，输送机构采用螺旋输送机构，结构简单，密闭性好。

所述磨煤机构通过所述输送机构与所述上煤系统相连接，所述磨煤机构与所述喷煤机构连接，所述喷煤机构与所述燃烧器连接，作为优选，所述磨煤机构和所述喷煤机构为磨煤、喷煤一体机，所述磨煤、喷煤一体机上部设置有漏斗，所述磨煤、喷煤一体机内部设置有磨煤叶片以及风扇叶片，所述磨煤、喷煤一体机通过喷煤连接管与所述燃烧器相连接。通过以上设置，能够减小设备体积，节约工作空间，使工作系统更加集约化。

所述燃烧器外侧设置有辅助风道，煤粉进入燃烧器燃烧前，可以对燃烧器进行预热，让燃烧过程从适宜的温度开始，使燃烧更充分。

所述节能煤粉热风炉密闭，所述节能煤粉热风炉上设置有燃烧器入口，烟道出口以及热风炉清灰口，所述节能煤粉热风炉通过所述燃烧器入口与所述燃烧器相连接；通过以上设置，燃烧过程是一个全封闭过程，热能利用效率高，工作环境得到改善。