[实用新型]一种长寿命四列圆柱滚子轴承

说明书

本实用新型提供了一种长寿命四列圆柱滚子轴承，包括外圈、滚子、内圈、保持架，所述外圈和内圈之间设有滚子，所述外圈的两侧设置有边挡圈，所述保持架支撑两列滚子，使两列滚子并列安置，所述滚子端面开设有圆弧形凹槽，并对滚子表面进行N‑S共渗改性处理；本实用新型提供的长寿命四列圆柱滚子轴承，其承载能力高，由端部效应而引起的最大接触应力较低、轴承使用寿命长，滚子端面之间的蠕动摩擦损伤小。

技术领域

本实用新型涉及轧机用圆柱滚子轴承，尤其涉及一种长寿命四列圆柱滚子轴承。

背景技术

在采用四列圆柱滚子轴承国产化工作中，发现与国外同型号产品的使用寿命较短，轴承易出现早期损坏现象。

国内四列圆柱滚子轴承常规结构，如图1、图2所示，图中，1-1：外圈，1-2：滚子， 1-3：内圈，1-4：保持架，此种结构的轴承因外圈挡边上开装球缺口，故从装球缺口处填装滚子的工艺方法有两个缺点：其一是装球缺口开小了，则装填时易划伤滚子，其二是装球缺口开大了，则轴承工作时易发生滚子脱落现象。此外，国内轴承的承载负荷能力较小，接触应力较大，寿命较短。其中，此结构的低负荷滚子应力如图1-3所示。

针对现有情况，我们进行了系统的研究与分析，除了国产轴承钢材料质量与国外知名厂家有差距外(在材料领域缩小差距是一个系统工程，不是一朝一夕能够解决的)，在轴承结构设计上是有可改进之处的，通过试验与研究，可以在以下几个方面做出改进，就可以提高其承载能力，降低其接触应力，延长其疲劳剥落引起的寿命降低，达到提高国产化轴承使用寿命之目的。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种长寿命四列圆柱滚子轴承，其承载能力高，最大接触负荷区低、轴承使用寿命延长。

一种长寿命四列圆柱滚子轴承，包括外圈、滚子、内圈、保持架，所述外圈和内圈之间设有滚子，所述外圈的两侧设置有可分离边挡圈，所述保持架支撑两列滚子，使两列滚子并列安置，所述滚子端面开设有圆弧形凹槽，所述滚子表面进行N-S共渗改性处理。

优选地，所述凹槽的直径为滚子直径的三分之一，所述凹槽深度为1-2mm。

优选地，所述保持架为笼式组合结构，所述滚子长度由保持架空间长度决定。

优选地，所述滚子母线凸度采用对数曲线进行修正，修正系数为1.1-1.3。

优选地，对滚子倒角进行修正，修正系数为1.1-1.3。

优选地，所述滚子母线凸度与滚子倒角之间通过圆滑过渡。

优选地，所述滚子表面改性处理的改性层深为0.005-0.01mm。

与现有技术相对比，本实用新型产生的有益效果是：

(1)本实用新型提供的保持架为笼式组合结构，使两列滚子并列安置，增加了滚子的承载长度，提高了轴承的额定负荷能力；

(2)本实用新型在外圈设置可分离的边挡圈其优点是克服了原来外圈挡边上开装球缺口，从装球缺口处填装滚子的工艺方法(原方法有两个缺点：其一是装球缺口开小了，则装填时易划伤滚子，装球缺口开大了，则轴承工作时易发生滚子脱落现象)；

(3)本实用新型通过在滚子上开设凹槽以及对滚子表面进行改性处理，降低滚子端口之间的蠕动摩擦损伤及缺油状态的疲劳；

(4)本实用新型通过改善滚子母线凸度及滚子倒角，降低在同样负荷作用下的接触应力峰值及端口效应，使轴承使用寿命得以延长。

附图说明

图1-1是现有技术四列圆柱滚子轴承剖面图；

图1-2是现有技术圆柱滚子轴承示意图；