[实用新型]一种万能液压材料试验机夹具

说明书

本实用新型一种万能液压材料试验机夹具，属于材料试验机技术领域，主要解决试验材料消除额外扭矩的问题。包括V型导轨、夹具底座，其特点是：还包括夹具组，所述夹具组包括对称布局的过渡块、前端夹具和夹具底座，所述过渡块一面设置有过渡块凹曲面燕尾卡槽，另一面设置有直线燕尾槽结构，过渡块通过直线燕尾槽结构与夹具底座连接，所述夹具底座与V型导轨通过导轨槽连接；所述前端夹具设置有前端夹具凸曲面燕尾卡台，前端夹具通过前端夹具凸曲面燕尾卡台与所述过渡块上设置的过渡块凹曲面燕尾卡槽配合连接。降低了夹具底座及所有配套夹具的改造成本。

技术领域

本实用新型属于材料试验机技术领域，具体涉及一种万能液压材料试验机夹具。

背景技术

现有万能液压材料试验机夹具是装配于夹具底座之上，通过夹具卡块与夹具底座卡槽相互配合,夹具可以沿夹具底座卡槽做直线运动。从而导致上下夹具组夹持面始终保持在同一平面。这种通过夹具卡块与夹具底座卡槽相互配合，导致上下夹具组夹持面始终保持在同一平面的方法存在着缺陷，即由于一些试验材料上下夹持部位在制样过程中会产生变形，使得上下夹持部位不能保持在同一平面，试验过程中由于夹具组夹持面只能保持同一平面，试验材料将会受到额外的扭矩，导致试验结果错误。现有技术为了消除额外的扭矩，需要更换万能液压材料试验机夹具底座及所有配套夹具，将夹具底座卡槽更改为凹曲面型、夹具卡块更改为凸曲面型，使夹具可以绕夹具底座卡槽转动，上下夹具组夹持面将形成一定角度，夹持试验材料将不会产生额外扭矩。为了达到消除额外的扭矩的目的，现有技术需要更换了原夹具底座及所有配套夹具，改造成本较高。

发明内容

本实用新型为解决现有技术对原有夹具的改造成本较高的问题，提供一种采用过渡块的万能液压材料试验机夹具。

本实用新型为解决现有技术存在的问题，所采取的技术方案是：

一种万能液压材料试验机夹具，包括V型导轨、夹具底座，其特点是：还包括夹具组，所述夹具组包括对称布局的过渡块、前端夹具和夹具底座，所述过渡块一面设置有过渡块凹曲面燕尾卡槽，另一面设置有直线燕尾槽结构，过渡块通过直线燕尾槽结构与夹具底座连接，所述夹具底座与V型导轨通过导轨槽连接；所述前端夹具设置有前端夹具凸曲面燕尾卡台，前端夹具通过前端夹具凸曲面燕尾卡台与所述过渡块上设置的过渡块凹曲面燕尾卡槽配合连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型利用过渡块将夹具组沿夹具底座卡槽做直线运动转变为前端夹具绕过渡块凹曲面卡槽的转动，达到了不产生额外扭矩的目的，降低了夹具底座及所有配套夹具的改造成本。

附图说明

图1为本实用新型上下夹具组结构示意图；

图2为图1中所示结构下夹具组结构示意图；

图3为本实用新型过渡块结构示意图；

图4为本实用新型前端夹具结构示意图；

图5为本实用新型所涉及到的试样示意图。

图中：1—V型导轨；2—夹具底座；3—过渡块；3-1-过渡块凹曲面燕尾卡槽；4-前端夹具；4-1-前端夹具凸曲面燕尾卡台；5—试样。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种万能液压材料试验机夹具，包括V型导轨1、夹具底座2，其特点是：还包括夹具组，所述夹具组包括对称布局的过渡块3、前端夹具4和夹具底座2，所述过渡块3一面设置有过渡块凹曲面燕尾卡槽3-1，另一面设置有直线燕尾槽结构，过渡块3通过直线燕尾槽结构与夹具底座2连接，所述夹具底座2与V型导轨1通过导轨槽连接；所述前端夹具4设置有前端夹具凸曲面燕尾卡台4-1，前端夹具4通过前端夹具凸曲面燕尾卡台4-1与所述过渡块3上设置的过渡块凹曲面燕尾卡槽3-1配合连接。

使用过程：

操纵试验机，根据试样的长度调整上下夹具组的间距。根据试样夹持部位相对扭转角度，使同侧夹具组前端夹具4绕过渡块凹曲面燕尾卡槽3-1转动，保证前端夹具夹持面与试样夹持部位平行。夹具底座2相对于V型导轨1运动，使夹具组加紧试样。