[实用新型]一种PCB载板自动上气泡膜包装机

说明书

本实用新型公开了一种PCB载板自动上气泡膜包装机，包括：支架，其分为上、中、下三层；滚筒，其包括第一滚筒和第二滚筒；下压机构，其设置在所述支架的中层，用于压紧气泡膜；裁剪机构，其设置在所述下压机构的上方通过滑动以切割所述下压机构压住的气泡膜；拉料机构，用于将气泡膜拉至预定位置；夹持机构，其设置在所述拉料机构的中部，用于夹持气泡膜以便所述拉料机构拉出或裁剪时防止气泡膜跑动；以及控制面板，其控制所述下压机构、所述裁剪机构、所述拉料机构和所述夹持机构工作。本实用新型能够够将气泡膜自动放置在PCB载板上，无需人工上料即可进行包装和切割，效率高，效果好，降低了人工劳动量和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电路板制作加工技术领域，特别涉及一种PCB载板自动上气泡膜包装机。

背景技术

现有的PCB板加工完成后，需要将其从输送带上取料后进行加工包装，现有的加工方式均是人工在输送带旁等料后进行拿取再进行放置包装，非常的麻烦，而且人工劳动量大。尤其进行真空包装时，需要先放底板，再放气泡膜，而气泡膜来料为片状，需要提前加工为对应的尺寸，上料方式大都为气泡膜来料后需要先进行裁剪，工作人员再将气泡膜一片一片放到载板上，人工成本高，效率低，且包装质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在解决现有技术的不足，而提供一种PCB载板自动上气泡膜包装机能够够将气泡膜自动放置在PCB载板上，无需人工上料即可进行包装和切割，效率高，效果好，降低了人工劳动量和生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种PCB载板自动上气泡膜包装机，包括：

支架，其分为上、中、下三层；

滚筒，其包括第一滚筒和第二滚筒，用于放置气泡膜卷装料，所述第一滚筒安装于所述支架的上层，所述第二滚筒安装于所述支架的下层；

下压机构，其设置在所述支架的中层，用于压紧气泡膜；

裁剪机构，其设置在所述下压机构的上方通过滑动以切割所述下压机构压住的气泡膜；

拉料机构，其设置在所述下压机构的下方，用于将气泡膜拉至预定位置；

夹持机构，其设置在所述拉料机构的中部，用于夹持气泡膜以便所述拉料机构拉出或裁剪时防止气泡膜跑动；

以及控制面板，其控制所述下压机构、所述裁剪机构、所述拉料机构和所述夹持机构工作。

优选地，上述技术方案中，所述下压机构包括下压气缸、下压调压阀、压板和压板垫，所述下压调压阀包括分别设置在所述下压气缸两端的第一下压调压阀和第二下压调压阀，所述第一下压调压阀和所述第二下压调压阀分别与所述压板可拆卸连接，通过所述压板将所述压板垫下压固定气泡膜。

优选地，上述技术方案中，所述裁剪机构由无杆气缸、线性滑轨、微型调压阀、刀具固定夹具以及气缸连接件组成，所述无杆气缸的一端通过所述气缸连接件将所述线性滑轨和所述微型调压阀连接一起，所述微型调压阀的输入端与所述无杆气缸连接，所述微型调压阀的输出端与所述刀具固定夹具连接，所述刀具固定夹具上设计有可调节安装刀具的高度的安装槽。

优选地，上述技术方案中，所述拉料机构由拉料气缸A、可伸缩拉料气缸B、限位导杆、拉料杆连接件、拉料杆和拉料杆底座组成，所述拉料杆的两端通过两个所述拉料杆连接件与一组所述拉料气缸A和所述可伸缩拉料气缸B可拆卸连接，所述限位导杆设置在所述拉料气缸A和所述可伸缩拉料气缸B之间，所述拉料气缸A和所述限位导杆可拆卸式安装在所述拉料杆底座的上方。

优选地，上述技术方案中，所述拉料气缸A的长度与所需气泡膜的长度或宽度一致。