[实用新型]模块化的跳汰机风箱

说明书

本实用新型涉及一种跳汰机风箱，尤其是涉及一种模块化的跳汰机风箱，包括进风管、进风开关模块、进风开关模块驱动装置、排风管、排风开关模块、排风开关模块驱动装置、共用风管、配风管，进风管与排风管分别安装有进风开关模块与排风开关模块，进风开关模块与排风开关模块化均由各自的驱动装置进行驱动，进风管与排风管均连接到共用风管上，共用风管同时与配风管相连。本实用新型的优点是结构简单、易于更换、高效节能、易于实现大型化、稳定性高、可靠性好。

技术领域

本实用新型涉及一种跳汰机风箱，尤其是涉及一种模块化的空气脉动跳汰机风箱。

背景技术

目前，国内使用的跳汰机风箱，多采用盖板阀或滑阀来控制跳汰机进风通道与排风通道的开关，盖板阀与滑阀的开关均采用气缸驱动，因为跳汰机进排风开关频率较高，因此导致跳汰机风箱内的盖板阀或滑阀容易损坏，给生产带来不利影响，增加了相关维护费用，另外盖板阀与滑阀体积较大，造成现有跳汰机风箱体积较大，安装与使用维护均不方便，尤其是大型跳汰机设备，必须为风箱预留足够的安装空间及检修空间，由此增加了相关土建与安装费用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种故障率低、易于更换、使用寿命长、结构紧凑、高效率、易于实现设备大型化的空气脉动跳汰机风箱。

为达到上述目的，本实用新型包括进风管、进风开关模块、进风开关模块驱动装置、排风管、排风开关模块、排风开关模块驱动装置、共用风管、配风管，所述进风管为圆形或方形管道，一端开口接外部风源，另一端开口接共用风管，进风管上安装有进风开关模块，进风开关模块为圆形或方形，外部安装有进风模块化驱动装置，进风开关模块驱动装置通过对开关模块进行驱动实现进风管的通断；所述排风管为圆形或方形管道，一端开口接通往外部大气的管道，另一端开口接共用风管，排风管上安装有排风开关模块，排风开关模块为圆形或方形，外部安装有排风开关模块驱动装置，排风开关模块驱动装置通过对排风开关模块进行驱动实现排风管的通断；所述共用风管采用圆形或方形管道，在不同的部位分别与进风管、排风管、配风管相连；所述配风管为圆形或方向管道，一端连接共用风管，一端连接跳汰机。

采用上述结构的具有开关模块的跳汰机风箱，整个风箱采用成品管材即可完成制作加工，体积大幅缩小，特别适用于大型跳汰机，所述跳汰机风箱使用的开关模块与现有风箱风阀相比具备体积小巧、寿命长、工作阻力小、易于更换的优点，与现有风箱盖板阀或滑阀相比，故障率更低。

综上所述，本实用新型的优点是：结构简单、易于更换、高效节能、易于实现大型化、稳定性高、可靠性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1表示具有单个进风管、单个排风管、两个配风管的模块化跳汰机风箱的结构示意图。

图2表示具有两个进风管、两个排风管、三个配风管的模块化跳汰机风箱的结构示意图。

图中：1.进风管，2. 进风开关模块，3. 进风回转气缸，4. 排风管，5. 排风开关模块，6. 排风回转气缸，7. 共用风管，8.配风管。

具体实施方式

一种具有开关模块的跳汰机风箱，图1示出了一种该风箱各部件相互连接的结构，进风管1采用圆形无缝钢管制作并竖直安装，所述进风管1上部开口与风源连接，中间通过法兰安装进风开关模块2，下部开口连接共用风管7，所述进风开关模块2外部安装进风回转气缸3；排风管4与进风管1相同采用圆形无缝钢管竖直安装，所述排风管4上部开口与通往大气的管道连接，中间通过法兰安装排风开关模块5，下部开口连接共用风管7，所述排风开关模块5外部安装排风回转气缸6；所述共用风管7采用无缝钢管制作，上部连接进风管1、排风管4，直径较进风管1、排风管4的直径更大，所述共用风管7下部连接配风管8；所述配风管8共有2根，采用直径小于共用风管7的无缝钢管加工制作。