[实用新型]一种轴承自动压入装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承自动压入装置，包括底部工作板、顶部工作板、底部外套杆和顶部外套杆，所述底部工作板上表面通过轨道安装有装置底座，所述装置底座上焊接有柱子头，所述装置底座正面固定有底部内杆，所述底部内杆插接在底部外套杆内，所述装置底座安装有第二定位销，所述底部工作板通过支撑柱与顶部工作板固定连接，所述顶部工作板上表面一侧安装有控制箱，所述控制箱一侧安装有气缸，所述顶部外套杆内插接有顶部内杆，所述顶部内杆一端固定有移动板，所述移动板下表面焊接有柱子头，所述移动板下表面安装有第一定位销。本实用新型具有自动压入轴承，压入后的尺寸保持一致，产品的稳定性好，能同时压入5个产品，提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及制造自动化技术领域，具体为一种轴承自动压入装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。传统的轴承压入装置采用手动压入，每次的力度不一样，产品压入后的尺寸偏差大，产品的稳定性不好，并且每次只能压入1个产品，且手动压入时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承自动压入装置，具备自动压入轴承，压入后的尺寸保持一致，产品的稳定性好，能同时压入5个产品，提高生产效率的优点，解决了手动压入产品的尺寸偏差大，产品的稳定性不好，手动压入时间长，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承自动压入装置，包括底部工作板、顶部工作板、底部外套杆和顶部外套杆，所述底部工作板上表面两侧安装有启动按钮，所述底部工作板上表面通过轨道滑动安装有装置底座，所述装置底座上表面焊接有柱子头，所述装置底座正面安装有底部内杆，所述底部内杆背离装置底座的一端插接在底部外套杆内，所述装置底座两侧安装有第二定位销，所述底部工作板通过支撑柱与顶部工作板固定连接，所述顶部工作板上表面一侧安装有控制箱，所述控制箱一侧安装有气缸，所述气缸底端通过导气管与底部外套杆连接，所述气缸背面通过导气管与顶部外套杆连接，所述顶部外套杆内插接有顶部内杆，所述顶部内杆一端贯穿顶部工作板固定有移动板，所述移动板下表面焊接有柱子头，所述移动板下表面两侧安装有第一定位销。

优选的，所述柱子头数量为十个，五个柱子头呈直线等距分布在装置底座上表面，五个柱子头呈直线等距分布在移动板下表面，且装置底座上的柱子头与移动板上的柱子头位于同一垂直面。

优选的，所述支撑柱数量为四个，四个支撑柱呈矩形阵列分布在底部工作板上表面。

优选的，所述底部外套杆与底部内杆相适配，顶部外套杆与顶部内杆相适配。

优选的，所述第一定位销与第二定位销位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气缸，达到了控制轴承自动压入，使轴承尺寸保持一致的效果，本实用新型设置有气缸，将轴承装到装置底座上的柱子头上，按下启动按钮，控制箱先控制气缸对底部外套杆充气，推动底部内杆，将装置底座推到最里侧，控制箱再控制气缸对顶部外套杆充气，推动顶部内杆，向下推动移动板，移动板上的柱子头压入轴承内，压入完成后，移动板向上移动，装置底座被推出来，取出轴承，达到了控制轴承自动压入，使轴承尺寸保持一致的目的。

2、本实用新型通过设置柱子头，达到了同时对多个轴承压入的效果，本实用新型设置有柱子头，柱子头设置有十个，装置底座和移动板上各有五个，能同时对五个轴承进行压入作业，在保证轴承尺寸一致的同时增加轴承的压入效率，减少工作负担。

3、本实用新型通过设置第一定位销与第二定位销，达到了对轴承的压入尺寸进行控制的效果，本实用新型设置有第一定位销与第二定位销，在对轴承进行压入作业时，移动板上的柱子头向下压入轴承内，第一定位销与第二定位销接触，阻止移动板继续向下移动，控制箱收到停止的信号，控制移动板回到原位，达到了对轴承的压入尺寸进行控制的目的。