[实用新型]一种便于下料的固浆保存装置

说明书

本实用新型涉及储存设备技术领域，尤其为一种便于下料的固浆保存装置，包括壳体、太阳轮和隔板，所述壳体的顶端设有顶盖，所述顶盖的顶端设有把手，所述把手的底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端转动连接有太阳轮，所述太阳轮的底端设有第一转轴，所述太阳轮的外侧设有行星轮，所述壳体的内侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧开设有下料口，所述隔板的底侧滑动连接有活塞，本装置可以在下料的过程中，提前进行搅拌，加速装置下料的速率，降低工作时间，同时可以进行固浆的定量的取用，减少固浆资源的浪费，同时减少固浆与空气的接触面积，增加固浆的储存时间，降低使用成本，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及储存设备技术领域，具体为一种便于下料的固浆保存装置。

背景技术

固浆为乳白色糊状物，常用于印花设备，其印花产品手感柔软，花形轮廓清晰，色泽鲜艳，并且对全棉、涤棉、晴纶、针织品、毛圈织物乃至丝绸用品都有良好的适应性，随着社会的发展，对固浆的应用愈加广泛，因此，对固浆保存装置的需求日益增长。

市面上大多数固浆保存装置是采用塑料桶进行保存，在长时间的存放后，容易造成固浆的质量下降，造成资源的浪费，并且在长时间的存放后，固浆易凝固，对固浆的正常使用造成影响，一般的固浆保存装置在取料时，使用工具将固浆从保存装置内取出，不能对取出的量进行控制，常常导致固浆得浪费或者取出量不足，需要重复取出，增大了操作难度，因此，针对上述问题提出一种便于下料的固浆保存装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的固浆保存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于下料的固浆保存装置，包括壳体、太阳轮和隔板，所述壳体的顶端设有顶盖，所述顶盖的顶端中央位置处固定连接有把手，所述把手的底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端转动连接有太阳轮，所述太阳轮的底端中央位置处固定连接有竖直设置的第一转轴，所述第一转轴的底端外侧套接有固定环，所述固定环的外侧设有叶轮，所述太阳轮的外侧设有行星轮，所述行星轮的底端中央位置处固定连接有竖直设置的第二转轴，所述第二转轴的外侧设有搅拌板，所述第二转轴的外侧设有行星架，所述壳体的内侧固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的左侧开设有下料口，所述隔板的底侧滑动连接有活塞，所述活塞的右端中央位置处固定连接有水平设置的活塞杆，所述活塞杆的顶端外侧设有刻度板，所述活塞杆的右端固定连接有握把，所述壳体的左侧底端开设有出料口，所述壳体的底端固定连接有底座。

优选的，所述行星轮的个数共有两个，且大小一致呈对称设置在太阳轮的左右两侧。

优选的，所述第一转轴与第二转轴均贯穿行星架，且第一转轴和第二转轴均与行星架转动连接。

优选的，所述隔板设置在距壳体底端四分之一位置处。

优选的，所述下料口与出料口的中央位置处均设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的太阳轮、行星轮和行星架，便于通过太阳轮的转动，带动行星轮环绕太阳轮进行转动，在转动的同时利用搅拌板和叶轮对固浆进行搅拌，一方面可以使固浆在储存时更加安全，防止凝固，另一方面可以在下料的过程中，提前进行搅拌，加速装置下料的速率，降低工作时间；

2、本实用新型中，通过设置的下料口、活塞和刻度板，可以对下料的数量进行控制，可以进行固浆的定量的取用，减少固浆的浪费，同时减少固浆与空气的接触面积，增加固浆的储存时间，降低使用成本，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；