[实用新型]采用复合陶瓷修复的搅拌器及湿法烟气脱硫系统

说明书

本实用新型提供了一种采用复合陶瓷修复的搅拌器及湿法烟气脱硫系统，涉及搅拌装置技术领域。采用复合陶瓷修复的搅拌器包括搅拌桨、与搅拌桨的中部相连并垂直于搅拌桨所在的平面设置的搅拌轴、与搅拌轴远离搅拌桨的一端相连的用于驱动搅拌轴转动的驱动装置、套设于搅拌轴上的机械密封装置以及与机械密封装置相连并围设于机械密封装置的外部的用于将搅拌器安装于吸收塔的机架；搅拌桨的表面涂覆有复合陶瓷涂层，搅拌轴由合金钢材料制成，解决了现有技术中存在的搅拌器的叶片容易造成磨损和腐蚀，影响脱硫系统的正常作业的技术问题，通过在搅拌桨的表面涂覆复合陶瓷涂层有效减小了浆液对搅拌桨的腐蚀和磨损，提高了搅拌器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种采用复合陶瓷修复的搅拌器及湿法烟气脱硫系统。

背景技术

脱硫系统最早应用在火电厂的烟气系统中，由于煤炭中含有硫元素，在燃烧时容易产生二氧化硫，为减少对环境的污染，响应国家环保政策，需要将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体，以防止燃烧生成的二氧化硫对大气的污染，而湿法烟气脱硫技术便是火电厂应用最多的一种脱硫技术。湿法脱硫是锅炉烟气经电除尘处理后进入FGD装置中，原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的二氧化硫等酸性成分被吸收，再连续流经除雾器除去所含雾滴，经洗涤和净化的烟气流出吸收塔进入烟囱排放。

目前，湿式石灰石-石膏脱硫工艺是我国火力发电厂烟气脱硫的主导工艺，吸收塔是湿法脱硫装置的核心设备。石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石灰石浆液滴与烟气中的二氧化硫进行反应，生成可溶性亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，并以小颗粒状流入到浆液池中，氧化风机把氧化空气喷入浆液池中，在搅拌器的作用下，使亚硫酸钙和亚硫酸氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶。用石膏排出泵将浆液排出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，最终得到石膏。

搅拌器位于浆液池的下部，是保证脱硫系统正常运行的重要部件。搅拌器能够防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀地输送到脱水系统，避免吸收塔内浆液沉积造成设备损坏，并且使得氧化空气的扩散加强，促进了亚硫酸钙的氧化及石膏晶体的成长和石灰石的溶解，避免了氧化不充分造成石灰石的利用率低，影响脱硫效率及石膏质量。

由于吸收塔内的浆液成分呈酸性，与钢铁相遇，会发生化学反应，产生硫酸盐、亚硫酸盐或其它化合物，造成化学腐蚀，在特殊结构处如缝隙、焊缝或表面缺陷处，由于缺氧、水解与离子扩散等原因的综合作用，造成局部高酸性环境，与金属基体的其它部分之间产生电位差形成原电池，从而造成电化学腐蚀，而喷淋管喷嘴喷出的浆液中含有固体颗粒，使得固体颗粒以一定的流速流过金属表面，对吸收塔塔壁及其他内件会产生冲刷腐蚀，由于搅拌器位于浆液池的下部，必然有颗粒物的摩擦、腐蚀，从而破坏搅拌器叶片金属表面的钝化膜，造成搅拌器的损坏，影响了脱硫系统的正常作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用复合陶瓷修复的搅拌器及湿法烟气脱硫系统，以解决现有技术中存在的搅拌器的叶片容易造成磨损和腐蚀，影响脱硫系统的正常作业的技术问题。

本实用新型提供的采用复合陶瓷修复的搅拌器包括搅拌桨、与所述搅拌桨的中部相连并垂直于所述搅拌桨所在的平面设置的搅拌轴、与所述搅拌轴远离所述搅拌桨的一端相连的用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置、套设于所述搅拌轴上的机械密封装置以及与所述机械密封装置相连并围设于所述机械密封装置的外部的用于将所述搅拌器安装于吸收塔的机架；

所述搅拌桨的表面涂覆有复合陶瓷涂层，所述搅拌轴由合金钢材料制成。

进一步的，所述搅拌桨包括与所述搅拌轴的端部相连的轮毂以及沿所述轮毂的周向均匀设置的多个螺旋叶片；

每个所述螺旋叶片远离所述轮毂的端部均设置有弧形导流板。