[实用新型]一种药物粉碎除尘装置

说明书

本实用新型提供的一种药物粉碎除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒上端设有进风口，进风口的下方设有集料腔，在集料腔内设有与进风口连通的过滤筒，除尘筒上开有与集料腔相通的出料口，在除尘筒外设有与集料腔相通的排风筒，排风筒与外界相通，在排风筒内设有回流腔，回流腔与集料腔通过管道连通；其中过滤筒包括圆筒状的网体，网体上端与进风口连通，网筒下端设有拦料板，拦料板上开有漏料口，拦料板开有与漏料口相通的滑动槽，滑动槽内滑动设有挡板，挡板通过驱动组件间歇遮挡漏料口。本实用新型将布袋替换成过滤筒，不用将过滤筒取出就能将药粉末取出，降低了药物粉碎除尘装置的操作难度，提高了药物粉碎除尘装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及药加工过程中的除尘装置领域，具体涉及一种药物粉碎除尘装置。

背景技术

在药物粉碎时会产生大量的药粉末，由于药粉末可以进行回收利用，所以在药物粉碎时通常采用布袋式除尘方法，将药粉末集中在布袋中，完成除尘后将布袋从除尘装置中取出，再将布袋中的药粉末取出进行回收，但是这样的操作较繁琐，每次除尘结束后都需要将布袋从除尘装置中取出移出粉末，再将布袋安装到装置中进行下一次除尘工作，减低除尘效率，而且长期拆卸安装布袋会也减少布袋的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种药物粉碎除尘装置，解决了现有技术中布袋式除尘装置布袋移出药粉末操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种药物粉碎除尘装置，包括底座及底座上安装的除尘筒，所述除尘筒包括上端开口的集料腔，在集料腔的开口处设置有与集料腔相通的过滤筒，在除尘筒侧壁上开有与集料腔相通的出料口，在除尘筒外设有与集料腔相通的排风筒，排风筒与外界相通，在排风筒内设有回流腔，回流腔与集料腔通过管道连通；

其中过滤筒包括圆筒状的网体，网体上端穿过集料腔的开口端通过固定件与除尘筒固定，网筒下端设有拦料组件，拦料组件包括与网体匹配的圆筒状的筒体，在筒体内设有拦料板，拦料板与筒体内壁之间设有漏料口，拦料板上开有滑动槽，滑动槽内滑动设有挡板，挡板通过驱动组件驱动间歇遮挡漏料口。

本实用新型的工作原理：将带药粉末的空气通过引风装置等从集料腔的开口端导入集料腔，过滤筒安装在集料腔的开口端，带药粉末的空气经过网体将药粉末拦截在过滤筒内，干净的空气进入集料腔，然后通过排风筒导入到外界，为避免少部分穿过网筒的药粉末通过排风筒进入到外界，在排风筒内还设有用于二次拦截药粉末的回流腔，回流腔与集料腔是相通的，能将回流腔内拦截的药粉末导入集料腔；过滤筒内拦截的药粉末随除尘时间增加逐渐堆积掉落至拦料板上，拦料板上设有漏料口，漏料口通过挡板遮挡，当药物粉碎除尘装置完成除尘操作后，停止将带药粉末的空气通过集料腔的开口端导入集料腔，然后通过驱动组件驱动挡板使漏料口完全打开，使拦料板上的药粉末通过漏料口掉入集料腔，最后通过出料口将药粉末导出到药物粉碎除尘装置外进行回收利用。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将布袋式除尘装置中的布袋替换成过滤筒，不用将过滤筒取出就能将药粉末取出，降低了药物粉碎除尘装置的操作难度，提高了药物粉碎除尘装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图2的另一结构示意图；

图4为本实用新型棘轮棘爪的结构示意图。

附图中：集料腔1、固定板2、网体3、螺钉4、除尘筒5、排风筒6、回流腔7、管道8、支撑杆9、底座10、万向轮11、出料口12、摇杆13、驱动箱14、第二转轴15、转动杆16、第二锥齿轮17、挡板18、拦料板19、弹性元件20、驱动杆21、活动杆22、连杆23、从动齿轮24、齿条25、第一锥齿轮26、第一转轴27、环形轨道通孔28、主动齿轮29、棘爪30、转动壳31。