[实用新型]一种纤维板喷胶混料系统

说明书

本实用新型公开了一种纤维板喷胶混料系统，包括进料组件、输料组件、施胶组件和混料组件，进料组件包括进料斗，输料组件包括输料槽，输料槽内设置有输送支架，输送支架上设置有输送带，施胶组件有两组，施胶组件包括设置在输送带中部上方的施胶管，施胶管与输送带输送方向垂直设置，施胶管下部均匀设置有多个雾化喷头，施胶管通过输胶管道连接有施胶泵和储胶桶，施胶管还通过输水管道连接有储水桶和水泵，两个所述施胶组件之间的输送带上设置有挑散辊，混料组件包括混料桶。在原料均匀进料的过程中进行施胶，同时采用雾化施胶，减小了胶料的体积，增大了胶料的面积，进一步保证了胶料与原料的混合均匀度，提高了纤维板的质量。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产设备技术领域，尤其涉及一种纤维板喷胶混料系统。

背景技术

在纤维板的生产过程中，施胶是一个非常重要的工序，其决定了纤维板原料粘合的均匀度与强度，是影响纤维板质量最重要的因素。现有的纤维板喷胶工序一般是在混料桶中进行，将原料放置到混料桶内，同时对混料桶内的原料进行喷胶，然后通过混料桶内的搅拌装置对原料和胶料进行搅拌混匀。但是由于原料在混料桶内的堆积，喷胶的均匀度很差，即使通过后期的搅拌，其均匀度也不能有效的保证，现有的解决办法为延长搅拌时间，但是搅拌时间增加以后，胶料容易凝固板结，同样会影响胶料与原料的均匀度，仍然不能解决胶料和原料混合不均的问题，对纤维板的质量同样会有影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种纤维板喷胶混料系统，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，在原料均匀进料的过程中进行施胶，使原料与胶料更均匀的接触，同时采用雾化施胶，减小了胶料的体积，增大了胶料的面积，进一步保证了胶料与原料的混合均匀度，提高了纤维板的质量。

本实用新型的技术方案是一种纤维板喷胶混料系统，包括进料组件、输料组件、施胶组件和混料组件，所述进料组件包括进料斗，进料斗底部出料口设置有流量控制板，所述输料组件包括输料槽，所述输料槽内设置有输送支架，所述输送支架上设置有输送带，所述输送带进料端位于所述进料斗底部出料口下方，所述施胶组件有两组，两个所述施胶组件平行设置在输送带中部上方，所述施胶组件包括设置在输送带中部上方的施胶管，所述施胶管与输送带输送方向垂直设置，所述施胶管下部均匀设置有多个雾化喷头，所述施胶管通过输胶管道连接有施胶泵和储胶桶，所述施胶管还通过输水管道连接有储水桶和水泵，两个所述施胶组件之间的输送带上设置有挑散辊，所述挑散辊动力连接有挑散电机，所述混料组件包括混料桶，所述混料桶位于输送带出料端下方，所述混料桶内设置有搅拌轴。

进一步的，所述进料斗底部出料口上设置有筛网。

进一步的，所述进料斗内设置有打散辊。

进一步的，所述输送带动力连接输送电机。

进一步的，所述施胶管与输胶管道之间设置有输胶阀门，所述施胶管与输水管道之间设置有输水阀门。

进一步的，所述搅拌轴动力连接有搅拌电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用进料组件对原料进行均匀进料，然后采用输料组件对原料进行输送，同时在输送的过程中采用施胶组件对输送组件上的原料进行均匀施胶，且施胶组件有两组，在两组施胶组件之间通过挑散辊进行翻转挑散，使原料与胶料更均匀的接触，同时采用了雾化喷头施胶，减小了胶料的体积，增大了胶料的面积，进一步保证了胶料与原料的混合均匀度，提高了纤维板的质量，在施胶完成后，再次通过混料组件对原料与胶料进行搅拌混合，进一步提高了施胶混料的均匀度；本实用新型施胶均匀，施胶效率高，施胶质量好，避免了胶料的板结，提高了纤维板的质量；同时施胶组件上除了连接有输胶管道外，还连接有输水管道，便于不施胶时对施胶管和雾化喷头进行冲洗，防止了施胶管和雾化喷头的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；