[实用新型]一种装框机隔条分配器

说明书

本实用新型公开了一种装框机隔条分配器，其中，包括分组输送隔条组合的输送带、在输送带一侧设有升降托起隔条组合的升降式托板、在输送带上方设有的机架、在机架上设有的导向孔、在机架上设有穿过导向孔且向下延伸的导向轴、在导向轴端部上设有挡住隔条组合向前输送的挡板、在导向轴一侧的机架与挡板之间设有的弹簧，及在机架上设有穿过弹簧和挡板且向下延伸的顶脱杆。隔条组合由多个单一的隔条间隔并排组成。隔条组合中的首个隔条与挡板接触，其余的隔条被升降式托板顶起。顶脱杆顶与挡板接触的隔条上。升降式托板上设置有驱动上顶升降式托板的气缸或者油缸。本实用新型具有结构简单和实用，及成本低的效果。

技术领域

本实用新型属于铝材加工设备领域，特别涉及一种装框机隔条分配器。

背景技术

目前，市面上的铝材在加工过程中，叠放每一层铝材都要间隔叠放，主要是采用多条等间隔的隔条将每一层铝材隔开。在叠放每一层铝材前，先把隔条预先放置于支架上，之后叠放铝材。那么，传统的铝材摆放隔条的方式主要是采用人工逐一摆放的方式为主。现在，有一种摆放方式就是采用在铝材叠放设备上再增加两条输送带，错开输送隔条，实现间隔输送隔条的目的。但是，在实际的安装和应用过程中，却发现两条输送带再加原有设备在一起，太占用空间大，而且整体结构也比较复杂。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单和实用，及成本低的装框机隔条分配器。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种装框机隔条分配器，其中，包括分组输送隔条组合的输送带、在输送带一侧设有升降托起隔条组合的升降式托板、在输送带上方设有的机架、在机架上设有的导向孔、在机架上设有穿过导向孔且向下延伸的导向轴、在导向轴端部上设有挡住隔条组合向前输送的挡板、在导向轴一侧的机架与挡板之间设有的弹簧，及在机架上设有穿过弹簧和挡板且向下延伸的顶脱杆。隔条组合由多个单一的隔条间隔并排组成。隔条组合中的首个隔条与挡板接触，其余的隔条被升降式托板顶起。顶脱杆顶与挡板接触的隔条上。升降式托板上设置有驱动上顶升降式托板的气缸或者油缸。

在一些实施方式中，挡板为L形板。

在一些实施方式中，每组所述的隔条组合由于7个隔条间隔并排组成。

本实用新型的有益效果是具有结构简单和实用，及成本低的效果。由于使用时，每组7个隔条输送到输送带之后，首个隔条与挡板接触到，其余的隔条在升降式托板的上方，此时输送带停止转动。之后，顶脱杆先顶与挡板接触的隔条上，使隔条与顶脱杆脱离，目的是避免因隔条与挡板粘在一起，当挡板上升降过程拖动隔条向上运动。此时的升降式托板上顶隔条组合余下的隔条，直到与挡板接触，并且向上顶挡板。输送带启动，向前输送与挡板接触的隔条。当隔条输送到一定距离(例如1米)之后，升降式托板下降，余下的隔条向前输送，第二个隔条与挡板接触，重复首个隔条的原理，最终实现隔条组合中的隔条自动间隔一定距离(例如1米)并排摆放的效果。所以整体结构不用采用两条输送带，只要在一条输送带上增加挡板和升降式托板结构就可以让隔条自动间隔一定距离并排摆放，结构体积非常小，也比较简单，及实用。又由于相比现有技术中采用两条输送带的结构而言，挡板和升降式托板的结构比较成本低。

附图说明

图1为本实用新型输送状态的结构示意图；

图2为本实用新型上升状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。