[实用新型]一种高效钻床

说明书

本实用新型公开了一种高效钻床，包括液压升降柱和横梁,横梁安装在液压升降柱中部的一侧，液压升降柱底部的正面上安装有控制开关，液压升降柱的底部安装有缓冲垫，缓冲垫的底部固定连接有底座，底座的底部设置有减震弹簧层，底座顶部的表面开设有横向导轨槽，横向导轨槽内滑动连接有滑行台，滑行台顶部的表面开设有纵向导轨槽，纵向导轨槽内滑动连接有工件夹具，横梁的中部安装有主轴箱，主轴箱的顶部设置有电机，主轴箱的正面上分别安装有润滑液仓和进给手柄，且进给手柄位于润滑液仓的下方，润滑液仓的底部与滴液管的顶端固定连接，主轴箱的底部设置有主轴。本实用新型工件夹具移动方便，减震性能好，钻头损耗较小，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种高效钻床。

背景技术

钻床指主要用主轴在工件上加工孔的机床，通常主轴旋转为主运动，主轴轴向移动为进给运动；钻床结构简单，加工精度相对较低。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔；钻床主要用主轴在工件上加工孔的机大型钻床车间床，机械制造和各种修配工厂必不可少的设备；现有的钻床在使用的过程中存在一些缺陷，例如，工件夹具不方便移动，可能无法达到工件需要加工的位置，影响加工，并且在加工过程中钻床容易发生振动，可能导致定位加工不准确，并且在长时间加工过程中，钻头可能会发热且表面摩擦较大，加大钻头的损耗，且不利于加工。

实用新型内容

为解决现有技术存在的工件夹具不方便移动，钻床容易振动，钻头损伤大，效率低的缺陷，本实用新型提供一种高效钻床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效钻床，包括液压升降柱和横梁,所述横梁安装在所述液压升降柱中部的一侧，所述液压升降柱底部的正面上安装有控制开关，所述液压升降柱的底部安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有底座，所述底座的底部设置有减震弹簧层，所述底座顶部的表面开设有横向导轨槽，所述横向导轨槽内滑动连接有滑行台，所述滑行台顶部的表面开设有纵向导轨槽，所述纵向导轨槽内滑动连接有工件夹具，所述横梁的中部安装有主轴箱，所述主轴箱的顶部设置有电机，所述主轴箱的正面上分别安装有润滑液仓和进给手柄，且所述进给手柄位于所述润滑液仓的下方，所述润滑液仓的底部与滴液管的顶端固定连接，所述主轴箱的底部设置有主轴，所述电机通过所述控制开关与外界电源电性连接。

进一步的，所述主轴箱的底部结构呈漏斗形，且所述主轴箱底部的表面开设有引流槽，且所述引流槽的顶端与所述滴液管的底端相连接。

进一步的，所述主轴的表面刻有刻度线。

进一步的，所述滴液管的顶端安装有阀门。

进一步的，所述工件夹具上设置有5至9个定位件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高效钻床，通过设有缓冲垫和减震弹簧层，有利于减轻钻床加工时产生的振动，从而使工件定位更准确，通过设有润滑液仓和滴液管向钻头表面涂擦润滑液，有利于提高钻孔效率，并减少钻头的损耗，通过设有横向导轨槽、滑行块、纵向导轨槽和工件夹具的不同位置来满足工件不同部位的加工，通过设有液压升降柱来调节主轴上钻头的高低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高效钻床的结构示意图；

图2是工件夹具的俯视图。