[实用新型]一种集成控制功能的电动工具开关

说明书

本实用新型公开了一种集成控制功能的电动工具开关，包括速度控制单元、正反转控制单元和壳体，速度控制单元包括按钮，按钮的底部与传动杆相连，传动杆一侧面滑动连接在壳体的一个侧壁上，传动杆的底部设置有回复弹簧，传动杆上与滑动连接处相对的一个侧面上固定有第一触片，正反转控制单元包括拨杆和滑块，拨杆的一端转动连接在壳体一端的端部，拨杆与壳体转动相连的一端的端部还设置有推杆，推杆推动滑块运动，滑块滑动连接在壳体底部，滑块上设置有第二触片，壳体的两个侧壁上设置有控制电路板和驱动电路板，控制电路板和驱动电路板之间通过线路连接，控制电路板上设置有与第一触片接触的可调电阻和与第二触片接触的正反转电极。

技术领域

本实用新型涉及直流电动工具扳机调速开关领域，特别是一种集成控制功能的电动工具开关。

背景技术

目前批量应用于直流无刷工具的控制系统主要分为两类：分体式和集成式。

分体式是目前主流应用方案，被大部分工具厂商采用。

特点：控制PCBA与无刷开关通过若干导线相连，组成控制系统。

缺点：①占用空间较大；

②连接导线规格、长度各异，造成装配过程繁琐，生产成本较高；

③品质一致性较差。

集成式以StanleyBlack&Decker为代表的方案。

特点：采用控制PCBA与开关一体化模式。

缺点：①其开关组件外形根据工具机壳内部空间定向设计，只适合单量特别大的机型，无法实现通配；

②由于外形特殊，对整体结构和电路设计要求较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种集成控制功能的电动工具开关，集成控制功能，且尺寸与原有的分体式开关的开关部分相差不大。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成控制功能的电动工具开关，包括速度控制单元、正反转控制单元和壳体，所述速度控制单元包括按钮，按钮的底部与传动杆相连，所述传动杆一侧面滑动连接在所述壳体的一个侧壁上，所述传动杆的底部设置有回复弹簧，所述传动杆上与滑动连接处相对的一个侧面上固定有第一触片， 所述正反转控制单元包括拨杆和滑块，所述拨杆的一端转动连接在所述壳体一端的端部，所述拨杆与所述壳体转动相连的一端的端部还设置有推杆，所述推杆推动所述滑块运动，所述滑块滑动连接在所述壳体底部，所述滑块上设置有第二触片，所述壳体的的两个侧壁上设置有控制电路板和驱动电路板，所述控制电路板和所述驱动电路板之间通过线路连接，所述控制电路板上设置有与所述第一触片接触的可调电阻和与所述第二触片接触的正反转电极。我们将原先的控制功能部分分成控制电路板和驱动电路板，分别设置在壳体的两个相对的侧壁上，将调速的第一触片和调节正反转的第二触片都设置在两个侧壁之间的空间内，这样最大的利用了开关有限的空间，在与原有的分体式开关的开关部分相差不大的空间内，集成了开关驱动部分和控制部分，这样的开关通用性强且布线成本低。另外将驱动部分和控制部分分成两块相对独立的电路板，也就是将开关的强电部分和弱电部分分开，在充分利用结构设计的合理性前提下，也使得电路设计上更加合理。

上述技术方案中，优选的，还包括一个主触点通断电路，所述主触点通断电路包括设置在所述传动杆一侧的通断控制钢珠、设置在所述壳体一侧面上的主回路端子和设置在所述壳体底部的B端子组件，所述B端子组件和所述主回路端子通过所述动触桥触片连接，所述动触桥触片上设置有与通断控制钢珠配合的凹槽。

上述技术方案中，优选的，所述滑块上还设置有第三触片，所述控制电路板上设置有与所述第三触片相连通的主触点通断电极。对于全部信号输出不需要通过大电流的开关，我们利用第三触片和主触点通断电极接通，来发出上电信号。