[实用新型]拉丝液循环系统

说明书

本实用新型公开了一种拉丝液循环系统，包括储液池、回液池，所述储液池下端通过出液管与拉丝机连通，且所述出液管与储液池连通处位置高于所述出液管与拉丝机连通处位置，所述出液管上安装有阀门，所述回液池上端通过回液管与拉丝机连通，所述储液池与回液池通过吸液管连通，其中所述吸液管一端伸入回液池内，另一端与储液池上端连通，所述吸液管上安装有水泵，所述水泵上连有电机，所述回液池上端安装有液位传感器，所述液位传感器、电机均与控制器连接。本实用新型的特点是：结构简单，通过液位传感器反馈的信息，控制器控制水泵间歇性的开启抽取拉丝液，抽取后的拉丝液通过重力自流至拉丝机，无需水泵抽送，减少了耗电量，减少了成本投入。

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备领域，具体涉及一种拉丝机用的拉丝液循环系统。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，拉丝液使用量大，使用时均循环利用，水泵需不间歇的时刻运行，耗电量大，成本投入高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种拉丝液循环系统。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：拉丝液循环系统，包括储液池、回液池，所述储液池下端通过出液管与拉丝机连通，且所述出液管与储液池连通处位置高于所述出液管与拉丝机连通处位置，所述出液管上安装有阀门，所述回液池上端通过回液管与拉丝机连通，所述储液池与回液池通过吸液管连通，其中所述吸液管一端伸入回液池内，另一端与储液池上端连通，所述吸液管上安装有水泵，所述水泵上连有电机，所述回液池上端安装有液位传感器，所述液位传感器、电机均与控制器连接。

本实用新型的特点是：结构简单，通过液位传感器反馈的信息，控制器控制水泵间歇性的开启抽取拉丝液，抽取后的拉丝液通过重力自流至拉丝机，无需水泵抽送，减少了耗电量，减少了成本投入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、储液池 2、吸液管 3、水泵 4、电机 5、回液池 6、液位传感器 7、控制器8、回液管 9、拉丝机 10、出液管 11、阀门。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种拉丝液循环系统，包括储液池1、回液池5，所述储液池1下端通过出液管10与拉丝机9连通，且所述出液管10与储液池1连通处位置高于所述出液管10与拉丝机9连通处位置，所述出液管10上安装有阀门11，所述回液池5上端通过回液管8与拉丝机9连通，所述储液池1与回液池5通过吸液管2连通，其中所述吸液管2一端伸入回液池5内，另一端与储液池1上端连通，所述吸液管2呈Z型弯折设计，所述吸液管2上安装有水泵3，所述水泵3上连有电机4，所述回液池5上端安装有液位传感器6，所述液位传感器6、电机4均与控制器7连接。

使用时，控制器7根据液位传感器6反馈的回液池5中拉丝液的液位情况，然后控制电机4驱动水泵3间歇性的开启，使回液池5中的拉丝液被水泵3抽送至储液池1中，由于吸液管2与储液池1的上端连通，所以抽入储液池1中的拉丝液即使水泵3停止也不会回流，当拉丝机9需要拉丝液时，将出液管10的阀门11打开，由于储液池1下端高于拉丝机9，所以储液池1中的拉丝液在重力作用下直接从出液管10中流至拉丝机9，无需采用泵抽方式，拉丝液在拉丝机9中使用完后再通过回液管8流回回液池5，循环反复。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。