[实用新型]一种破碎机的压辊装置

说明书

本实用新型涉及一种破碎机的压辊装置，包括电机、护罩、设置在护罩内的一组或两组以上的破碎辊，任一组破碎辊包括留有间隙的上、下辊，其特征在于：所述下辊下方切线方向设置辊面清料装置，所述辊面清料装置的刮料板具有朝下辊辊面趋近的刮料面，且刮料板再设置有配重杠杆和配重以让刮料板始终保持两边平衡。本申请的技术效果在于，清除了辊面的粘料现象，降低了设备处于非正常运转状态的时间，降低了设备的故障率，降低了设备运转的能耗，稳定了破碎后焦炭的粒级，为烧结的高效高产提供了保障。

技术领域

本实用新型属于破碎设备，具体涉及粉粒破碎机的压辊装置。

背景技术

冶金领域，原料焦丁需经破碎机粉碎后再送入高炉，当原料焦丁水分含量较大时，粉料非常容易粘附在压辊中的下辊表面，随着辊面积料增多，在破碎时会严重增加上下主动辊电机的负荷，电流比正常状态增加20A左右，本体机架的振动明显增加，液压系统有明显波动，破碎后焦炭粒级波动较大，粒径不均匀，四辊辊面磨损不一，四辊维护成本明显提高。

如图1所示，为现有破碎机压辊装置的示意图，该结构的存在如下主要工作缺陷：

(1)在辊面粘料的情况下，原正常运转的四辊间隙已明显较小，单位时间内能够破碎的物料量大大较少。同时，不变的下料量会导致物料在四辊的进料口堆积，过多的积料从两边溢出，致使破碎后的焦炭粒级波动较大。

(2)在辊面粘料的情况下，原正常运转的四辊间隙已明显较小。然而在物料的颗粒大小不变的情况下，要达到破碎焦炭的原粒级标准，四辊所受的剪切力就大大增加，液压系统所必须提供的推进力及主动辊电机的转向力也同时加大。使设备处于非正常运转状态，提高了设备发生故障的概率的同时，也增加了设备正常运转的能耗，加大了辊面的磨损情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种破碎机的压辊装置，在基本不改变原有压辊的情况下，通过在下辊下侧设置用于对下辊辊面清理的清料装置，有效减少辊面积料的现象。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种破碎机的压辊装置，包括电机、护罩、设置在护罩内的一组或两组以上的破碎辊，任一组破碎辊包括留有间隙的上、下辊，所述下辊下方切线方向设置辊面清料装置，所述辊面清料装置的刮料板具有朝下辊辊面趋近的刮料面，且刮料板再设置有配重杠杆和配重以让刮料板始终保持两边平衡。

优选地，刮料板优选弹簧扁钢件。

具体地，所述刮料板的下腹掏空，用于设置所述配重杠杆，所述配重再设置在配重杠杆两端。

本申请的配重杠杆选螺纹钢，配重选自螺帽，

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请通过重新设置带辊面清料装置的压辊机构来减少焦丁粒径的波动，辊面清料装置整体安装在破碎辊护罩上，其中刮料板安装在破碎下主动辊下方切线方向。同时给刮料板设置配重以稳定刮料板，确保稳定生产。

本申请的技术效果在于，清除了辊面的粘料现象，降低了设备处于非正常运转状态的时间，降低了设备的故障率，降低了设备运转的能耗，稳定了破碎后焦炭的粒级，为烧结的高效高产提供了保障。

附图说明

图1为现有破碎机压辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例张压辊装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示，本实施例中的破碎机的压辊装置，解决四辊破碎机在原料焦丁水分含量大的情况下下，出现破碎后焦粉粒级不达标，运转能耗大，设备故障率高的技术难题。