[实用新型]一种带除尘装置的拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种带除尘装置的拉丝机，属于拉丝机除尘技术领域。本实用新型带除尘装置的拉丝机是包括拉丝机本体、除尘装置和回收装置，采用可拆固定连接方式，所述拉丝机本体包括拉丝模，所述除尘装置包括除尘管道、竖型管道、吸尘器、高速小风扇、除尘罩,所述回收装置包括集灰管道、集灰容器、引风机、空气流通管道、除尘罩、I型除尘管道、高速小风扇，所述集灰管道和集灰容器、空气流通管道和集灰容器均为可拆固定连接。与现有技术相比，本实用新型的除尘装置和回收装置可拆卸，结构简单，方便清理，还改善了工作操作环境，保护了工作人员的身体健康，使拉丝机稳定高速的工作。

技术领域

本实用新型属于拉丝机除尘技术领域，具体涉及一种带除尘装置的拉丝机。

背景技术

拉丝机设备是制造粉尘的大户，长期的粉尘附着在设备的导轨、电机散热孔上，会导致电机散热不良，出现温度过高等现象，可能会导致电机功率下降、烧坏等风险，影响拉丝机稳定运行，而且粉尘对呼吸道有影响，容易导致咳嗽或者疾病，危害人的身体健康，拉丝产生的粉尘也不能直接排除，会对环境造成很大的影响。

拉丝原料在拉丝过程中与拉丝模发生剧烈摩擦，拉丝原料内部组织运动都会产生大量的热量，需要尽可能快的降低温度，提高拉丝产品的质量。

现有的拉丝机除尘回收装置大多采用布袋除尘器，定期更换布袋来清理，这样就存在除尘回收装置内部不易清理，长期粉尘的堆积，会降低除尘效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带除尘装置的拉丝机，其除尘装置和回收装置可拆卸，结构简单，方便清理。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带除尘装置的拉丝机，所述拉丝机包括拉丝机本体、除尘装置和回收装置，其特征在于，所述拉丝机本体包括拉丝模1；所述除尘装置包括，拉丝模1下方设置有除尘管道10，除尘管道10呈V型，除尘管道10下方连接有竖型管道12，在除尘管道10两侧中上部设置有高速小风扇3，沿除尘管道10自高速小风扇3向下内槽遍布有吸尘器11，和除尘管道10相连通，除尘管道10顶部都设置有除尘罩2；所述回收装置包括，除尘装置下方连接有集灰管道8，集灰管道8与所有竖型管道12连通，集灰管道8底部连接有集灰容器 7,集灰容器7上方集灰管道8内壁处设置有将粉尘从集灰管道8吸引到集灰容器7方向的引风机5，引风机5遍布集灰管道8的一面内壁，引风机5上方集灰管道8顶部设置有I型除尘管道4，I型除尘管道4中下部设置有高速小风扇3，I型除尘管道4顶部设置有除尘罩2，集灰容器7顶部设置有空气流通管道6，在空气流通管道6顶部设置有除尘罩2；所述除尘装置和回收装置可拆固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述拉丝模1呈圆柱状均匀分布，上有流通的管道将所有的拉丝模连接，液体流动连通，给拉丝降温。

作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘管道10的部分结构为可收缩结构：除尘罩2到高速小风扇3之间的部分为除尘管道的可收缩部分13；内槽安装有吸尘器11的除尘管道10的部分为除尘管道的不可收缩部分14。

作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘管道10内部两个的高速小风扇3水平位置齐平。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集灰管道8和集灰容器7可拆固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集灰容器7和空气流通管道6可拆固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集灰管道8的底部倾斜，引风机5侧略低，以便粉尘的移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空气流通管道6呈向上不规则弯曲状，以阻止粉尘通过空气流通管道6外泄。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：