[实用新型]一种无纺布滚刺装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布滚刺装置，包括机台，所述机台的顶部固接有机壳，所述机壳的两侧分别设有出料口和进料口，所述机壳的内侧设有与机台相固接的筒体，所述筒体的外壁开设有通孔，所述筒体的内部中心处转动连接有凸轮，所述筒体的内侧顶部和两端均固接有针刺组件。该无纺布滚刺装置，通过筒体、针刺组件和凸轮的配合，凸轮运转其凸出端接触到滑轮时，顶动条形板和针刺向外运动刺出通孔插入筒体外侧壁经过的无纺布内，凸轮继续转动其凸出处脱离该滑轮后，通过第一压缩弹簧的弹性推动力推动条形板复位，针刺回缩进通孔内，同时带动外表面的无纺布抽拉进无纺布内侧，实现下刺工序，能够一次成型减少设备的投入和减少使用面积。

技术领域

本实用新型涉及无纺布机械技术领域，具体为一种无纺布滚刺装置。

背景技术

目前，在无纺布生产技术领域内，分为普通低速针刺机和高速针刺机，高速针刺机普遍结构复杂，价格高昂，使用成本高，所以很少用高速针刺机加工中低速产品，现有的针刺机一般采用凸轮连杆机构对设置于导套内的导杆进行往复驱动，使得与导杆连接的针板进行针刺动作，这样的结构复杂，由于需要进行3次针刺，而传统平面式的针刺需要占用极大的工作空间，占用面积较大，不能一次成型来减少设备的投入和减少使用面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布滚刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布滚刺装置，包括机台，所述机台的顶部固接有机壳，所述机壳的两侧分别设有出料口和进料口，所述机壳的内侧设有与机台相固接的筒体，所述筒体的外壁开设有通孔，所述筒体的内部中心处转动连接有凸轮，所述筒体的内侧顶部和两端均固接有针刺组件；

所述针刺组件包括条形板，所述条形板通过第一压缩弹簧与筒体相连，所述条形板的外壁固接有针刺，所述针刺贯穿通孔，所述条形板的底端固接有翼板，所述翼板的内侧转动连接有滑轮，所述滑轮与凸轮转动连接。

优选的，所述出料口的内侧设有滚压组件，所述滚压组件包括与机台相固接的立柱，所述立柱的内侧中心处转动连接有固定压辊，所述立柱的顶部开设有开槽，所述开槽的内侧间隙配合有铁台，所述铁台的顶部通过第二压缩弹簧与立柱相连，所述铁台的内侧转动连接有活动压辊。

优选的，所述筒体的两端贴近出料口和进料口处均设有与机壳转动连接的导向辊。

优选的，所述机壳的顶部镶嵌有透明亚克力板。

优选的，所述凸轮的外侧连接有带动其转动的伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布滚刺装置，通过筒体、针刺组件和凸轮的配合，凸轮运转其凸出端接触到滑轮时，顶动条形板和针刺向外运动刺出通孔插入筒体外侧壁经过的无纺布内，凸轮继续转动其凸出处脱离该滑轮后，通过第一压缩弹簧的弹性推动力推动条形板复位，针刺回缩进通孔内，同时带动外表面的无纺布抽拉进无纺布内侧，实现下刺工序，凸轮转动一周即可实现针刺组件的3次针刺工作，能够一次成型减少设备的投入和减少使用面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滚压组件结构示意图；

图3为本实用新型的针刺组件结构示意图。

图中：1、机壳，2、透明亚克力板，3、筒体，4、针刺组件，401、条形板，402、针刺，403、第一压缩弹簧，404、翼板，405、滑轮，5、通孔，6、出料口，7、进料口，8、滚压组件，801、活动压辊，802、第二压缩弹簧，803、铁台，804、开槽，805、立柱，806、固定压辊，9、凸轮，10、导向辊，11、机台。

具体实施方式