[实用新型]可控双向超越离合机构

说明书

本实用新型提供一种可控双向超越离合机构，所述离合机构用于控制阀门执行机构，包括：外壳，固定于所述外壳内旋转的锥齿外圈，所述锥齿外圈的锥齿与执行机构内部齿轮啮合相连；贯穿所述外壳且固定于所述外壳内旋转的内星轮轴，所述内星轮轴的端部活动安装于所述锥齿外圈的内部，所述内星轮轴设有贯穿其内部调节离合机构手电操作的离合切换部，所述离合切换部在内星轮轴来回滑动以改变其端部与所述锥齿外圈内部的契合状态。本实用新型中离合器无论处于何种状态，都能确保电动控制的优先性，防止切换时出现卡死、打齿的现象。

技术领域

本实用新型涉及执行技术领域，特别是涉及一种应用于驱动阀门动作的可控双向超越离合机构。

背景技术

执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动到全开或全关的位置，以便驱动控制阀的执行机构能够精确的使阀门达到任何位置。

然而，在电动执行机构领域中，主流产品中的电动控制和手动控制是依靠一个离合器来选择切换，这种离合器主要有两种结构：拨盘式离合机构与滑块式离合机构。其中，拨盘式离合机构是借助一个手动操作的切换杆来推动一个拨盘，拨盘将电动端脱离，与手动端连接，以此实现手电切换，该结构最主要问题是当反向扭矩作用在输出端时，容易出现切换杆卡死，不能正常切换的问题。滑块式离合机构由于是手动驱动蜗杆，所以不存在卡死的问题，但其连接需要人工推入，脱离时依靠内部的压缩弹簧复位，所以手动旋转时必须克服弹簧力来动作，操作不方便，此外当电机未完全停转时，人工推入手轮会造成打齿现象。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可控双向超越离合机构，用于解决现有技术中电动执行机构驱使阀门时，采用离合器切换手动控制与电动控制操作不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可控双向超越离合机构，所述离合机构用于控制阀门执行机构，包括：外壳，固定于所述外壳内旋转的锥齿外圈，所述锥齿外圈的锥齿与执行机构内部齿轮啮合相连；贯穿所述外壳且固定于所述外壳内旋转的内星轮轴，所述内星轮轴的端部活动安装于所述锥齿外圈的内部，所述内星轮轴设有贯穿其内部调节离合机构手电操作的离合切换部，所述离合切换部在内星轮轴来回滑动以改变其端部与所述锥齿外圈内部的契合状态。

于本实用新型的优选实施例中，所述离合切换部包括离合切换杆，所述离合切换杆设置于所述内星轮轴的内部来回滑动切换手动控制状态。

于本实用新型的优选实施例中，所述离合切换杆的端部设有离合爪，所述离合爪采用紧定螺钉与垫圈相配合固定于所述离合切换杆的端部形成T型结构。

于本实用新型的优选实施例中，所述锥齿外圈内部设有爪盘，所述爪盘内设有滚柱槽、封闭槽与开放槽，所述封闭槽和开放槽沿轴向相邻布置，且其轴向对称设置为两组；所述滚柱槽轴向设置于爪盘内，且两个所述滚柱槽关于两组所述封闭槽及开放槽轴向对称。

于本实用新型的优选实施例中，所述内星轮轴靠近其端部的的外壁上设有双扁形结构。

于本实用新型的优选实施例中，所述爪盘内每个滚柱槽内对称设置一个滚柱。

于本实用新型的优选实施例中，所述滚柱的外圆面一端与所述内星轮轴的双扁形结构相接触，其另一端与所述锥齿外圈内孔表面相接触。

于本实用新型的优选实施例中，所述外壳内设置有套于所述内星轮轴外壁的挡圈与油封，所述挡圈与油封相挡接。

于本实用新型的优选实施例中，所述外壳内设置有套于所述内星轮轴的外壁的第一O型圈。

于本实用新型的优选实施例中，所述离合切换杆通过第二O型圈来回滑动于所述内星轮轴内。

如上所述，本实用新型的可控双向超越离合机构，具有以下有益效果：