[实用新型]发酵无菌自动补料系统

说明书

本实用新型涉及一种发酵无菌自动补料系统，属于生物发酵生产技术领域。其包括补料罐、补料调节阀、称重装置、控制系统和发酵罐；所述称重装置与补料罐连接，补料罐与发酵罐通过补料管道连接；所述补料调节阀设置于补料管道上；所述补料调节阀和称重装置分别与控制系统连接。本实用新型最大限度地减少设备及管线的接口，大大降低了渗漏的机率，保证了无菌要求，并通过自动调节阀和称重装置的连锁控制使补料能够自动精准控制流加，该系统操作简单、控制精确，适合多种不同类型的料液，能大大提高发酵生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵无菌自动补料系统，属于生物发酵生产技术领域。

背景技术

补料发酵是指在分批发酵过程中，间歇或连续地补加含有限制性营养成分的新鲜培养基。随着生物技术的发展和发酵精准控制的不断进步，越来越多的发酵工艺采用补料的方式进行发酵生产。补料发酵的方式有连续补料、不连续补料和多周期补料。发酵染菌控制一直是发酵生产控制的头等大事，随着补料系统在发酵过程控制的应用，补料系统设备及管线、阀门的众多接口也成为发酵染菌的高发地带，尤其是补料操作的复杂繁琐，更增加了发酵生产的染菌机率。

目前发酵补料系统普遍采用的是在补料罐上安装液位计和在补料管道上面安装流量计进行计量。在补料罐上面安装液位计需要在补料罐上下两个部位进行开孔，破坏了罐体的密闭性和完整性，在与液位计相连接处经常出现渗漏等现象容易造成补料系统染菌，并且空罐消毒时液位计安装处也容易出现消毒死角，存在较大的染菌隐患。在补料管道上面安装流量计，在管道与流量计的连接处也容易出现渗漏而造成染菌，此外流量计对物料性质要求较高，经过流量计的物料也容易在流量计内部积存，影响管道内部的无菌环境和计量的准确性。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种发酵无菌自动补料系统，实现自动控制补料。

按照本实用新型提供的技术方案，发酵无菌自动补料系统，包括补料罐、补料调节阀、称重装置、控制系统和发酵罐；所述称重装置与补料罐连接，补料罐与发酵罐通过补料管道连接；所述补料调节阀设置于补料管道上；所述补料调节阀和称重装置分别与控制系统连接。

所述控制系统为PLC控制器。

所述称重装置将数据传输至控制系统，控制系统通过称重装置提供的数据换算成补料系统流量来进行设定并控制补料调节阀的开度，实现自动补料。

所述补料罐分别与气体管道、进料管道和排空管道连接；所述气体管道、进料管道和排空管道上均设有流量控制阀。

所述气体管道包括蒸汽管道和空气管道；所述蒸汽管道上设有蒸汽过滤器，空气管道上设有空气过滤器。

所述蒸汽管道和空气管道共用一个接口连接补料罐；所述流量控制阀位于蒸汽过滤器和空气过滤器的后方。

本实用新型的有益效果：本实用新型最大限度地减少设备及管线的接口，大大降低了渗漏的机率，保证了无菌要求，并通过自动调节阀和称重装置的连锁控制使补料能够自动精准控制流加，该系统操作简单、控制精确，适合多种不同类型的料液，能大大提高发酵生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路连接示意图。

附图标记说明：1、补料罐；2、补料调节阀；3、称重装置；4、控制系统；5、发酵罐；6、补料管道；7、气体管道；71、蒸汽管道；72、空气管道；73、蒸汽过滤器；74、空气过滤器；8、进料管道；9、排空管道；10、流量控制阀。

具体实施方式