[实用新型]碳-分子气化燃烧炊事供热炉

说明书

一种碳‑分子气化燃烧炊事供热炉，先将燃料在缺氧条件下固硫气化；再采用低过量空气燃烧，从而防控/减少了有害气体的产生，实现了源头防控污染，环保节能。炉具由炉腔、气化室、燃烧室构成主体，再和对流受热面组成整体，这样即可保证炉具主体长寿命、安全可靠运行，又可在尾部对流受热面出现低温腐蚀故障时方便检修或更换。从而使产品的效益最大化。

技术领域

本实用新型涉及一种碳-分子气化燃烧炊事供热炉，特别是一种从源头 防控污染、环保节能、产品效益最大化的炊事供热炉。

背景技术

已公知的炊事供热炉，一般是将燃料直接燃烧(层燃、反烧)，其污染大、 效率低，在生火、加煤和封火时污染更大。但由于行业只对稳定燃烧进行测试和管 理，至今没有全过程的监管标准。由此造成小型炉具比大锅炉污染高几十倍，也使 炉具行业失去了科学、正确的发展方向，也无法制造出实用的环保节能产品，甚至 还出现了从大煤仓直接抽排有害气体污染大气的现象。另外，这种炉具的一体化结 构，还存在烟气低温腐蚀故障出现时难检修，炉具寿命短，产品效益差等问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，设计了一种碳-分子气化燃烧炊事供热炉， 它先将燃料气化再燃烧。所述碳-分子气化燃烧炊事供热炉，按大界面薄料层完全氧 化反应耦合小截面厚料层正向还原反应结构设置炉腔、炉篦、气化室、燃烧室成主 体，再将对流斜管受热面独立布置在烟囱上组成整体。所述的气化室设置在炉腔上 部；炉篦设置在炉腔下部；风管设置在炉篦底下；燃烧器设置在燃烧室内。燃料在 气化室固硫造气，热煤气采用低过量空气燃烧。对流受斜管热面的水系统与炉主体 用水管连接。

本实用新型的有益效果是：碳-分子气化燃烧炊事供热炉，将燃料气化 燃烧，实现了从源头防控污染。它在气化缺氧条件下固硫；制造的热煤气与低过量 空气混合燃烧，这样可防控/减少与氧有关的有害气体的产生，环保节能。采用炉腔、 气化室和燃烧室构成主体，可保证主体长寿命、安全可靠运行；可拆卸的对流斜管 受热面独立设置在烟囱上，即可高效吸收烟气热量，又可方便检修，当低温烟气腐 蚀泄漏故障出现时，只需拆下就可维修或更换。从而使产品的效益最大化。

附图说明

附图1是一种典型的碳-分子气化燃烧炊事供热炉的示意图，它由下炉 门1、炉篦2、炉腔3、气化室4、上炉门5、燃烧器6、燃烧室7、炉顶盖8、对流斜 管受热面9、烟囱出口10、除尘室11、除尘口12和风管13构成。

附图2是另一种典型的碳-分子气化燃烧炊事供热炉示意图，也由下炉 门1、炉篦2、炉腔3、气化室4、上炉门5、燃烧器6、燃烧室7、炉顶盖8、对流斜 管受热面9、烟囱出口10、除尘室11、除尘口12和风管13构成。

具体实施方式

根据附图1对本实用新型进一步说明：碳-分子气化燃烧炊事供热炉的 主体由：下炉门1、炉篦2、炉腔3、气化室4、上炉门5、燃烧器6、燃烧室7、炉顶 盖8、除尘室11、除尘口12和风管13组成，所述的气化室采用金属或非金属制造； 所述的气化室内腔是上小下大的形状，在壁面上设置有连通道或孔。气化剂经炉篦 2加进向上流动，燃料从上炉门5加进气化室4下行气化，制造的热煤气从气化室顶 排出，经燃烧器6与低过量空气混合在燃烧室7燃烧，烟气经除尘室11进对流斜管受 热面9换热从烟囱出口10排出。炉渣是经炉篦2从下炉门1排出；烟尘是从除尘室下 部的除尘口12排出。需要炊事时，可将炉顶盖8打开进行炊事。为了减少生火和启 炉的有害气体，以及增加功率时，可从风管13强制给风就能实现。从而使炉具完成 燃料先气化再燃烧，实现全过程清洁运行，环保节能。

根据上述这种碳-分子气化燃烧炊事供热炉的技术方案，其特征在于： 在产品设计时，炉具不设对流受热面，可制造功能单一的炊事炉；保证每天进行的 炊事环境更清洁；炉具不设炊事功能，可制造大功率供热炉，高效益满足供热需要。