[实用新型]炼钢脱硫高压喷吹罐及炼钢装置有效
申请号: | 201820263518.8 | 申请日: | 2018-02-22 |
公开(公告)号: | CN208104463U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 荆七一;刘在波;李中江;黄伟刚 | 申请(专利权)人: | 威远县星源科技有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 毕翔宇 |
地址: | 641000 四川省内江市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷吹罐 脱硫 炼钢 加药管 炼钢装置 本实用新型 储药箱 球阀 空气压缩泵 底部连接 方向移动 高压气体 炼钢设备 软管连接 影响作业 软管 滑动 底壁 给药 堵塞 贯穿 | ||
一种炼钢脱硫高压喷吹罐及炼钢装置,属于炼钢设备领域。该炼钢脱硫高压喷吹罐包括喷吹罐本体,喷吹罐本体内设有可沿其高度方向移动的储药箱,储药箱的底部连接有滑动贯穿喷吹罐本体底壁的加药管,加药管设有两个用于调节其流量的球阀,加药管还通过软管连接有空气压缩泵,软管与加药管的连接处位于两个球阀之间。本实用新型提供的炼钢脱硫高压喷吹罐能够振动给药并使用高压气体清理管道,从而避免产生堵塞影响作业。本实用新型还提供了一种包含上述炼钢脱硫高压喷吹罐的炼钢装置。
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备领域,具体而言,涉及一种炼钢脱硫高压喷吹罐及炼钢装置。
背景技术
在炼钢及钢液的炉外精炼过程中需要脱除有害杂质硫以得到性能上佳的钢材。硫是炼钢过程中必须要去除的有害元素,其会在钢凝固时以硫化物的形式析出在晶粒界上,如果硫化物是FeS,其熔点为1195℃,容易在轧钢时晶界熔化而导致钢材破裂,称为“热脆”;钢中加入锰后,析出的硫化物变为MnS,熔点提高到1530℃,可以有效的避免热脆现象,但MnS在轧钢时沿轧向延伸,使钢材在横向上失去连续性,对于要求各个方向的性能均良好的板、管类钢材具有很大的危害,此外硫还会大大的恶化钢的韧性,因此,需要在高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、钢液炉外精炼各个环节均进行认真的脱硫。
目前在炼钢作业中常常采用添加脱硫剂的方法进行脱硫,但是现有的脱硫剂添加设备在使用时容易产生堵塞,需要工作人员频繁的定期清洗,不仅增大了当班人员的工作负担,脱硫剂添加设备堵塞后会导致加药不及时并严重的降低钢材的品质。
因此,需要一种能够降低药剂堵塞几率,提高脱硫剂添加效率的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢脱硫高压喷吹罐,其能够振动给药并使用高压气体清理管道,从而避免产生堵塞影响作业。
本实用新型的另一目的在于提供一种炼钢装置,其具有脱硫效率高、生产得到的轧钢性能好的优点。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种炼钢脱硫高压喷吹罐,其包括喷吹罐本体,喷吹罐本体内设有可沿其高度方向移动的储药箱,储药箱的底部连接有滑动贯穿喷吹罐本体底壁的加药管,加药管设有两个用于调节其流量的球阀,加药管还通过软管连接有空气压缩泵,软管与加药管的连接处位于两个球阀之间。
在本实用新型较佳的实施例中,上述储药箱与喷吹罐本体的顶壁和/或底壁之间还连接有至少一个缓冲组件。
在本实用新型较佳的实施例中,上述每个缓冲组件均包括与储药箱通过多个第一螺栓连接的第一缓冲板及与喷吹罐本体通过多个第二螺栓连接的第二缓冲板,第一缓冲板和第二缓冲板之间连接有多个第三螺栓,每个第三螺栓上均套设有第一缓冲弹簧。
在本实用新型较佳的实施例中,上述第一螺栓和第二螺栓上分别套设有第二缓冲弹簧。
在本实用新型较佳的实施例中,上述储药箱连接有用于驱动其沿喷吹罐本体高度方向移动的移动组件。
在本实用新型较佳的实施例中,上述球阀包括筒形的阀体及转动设于阀体内的阀芯,阀芯开设有与加药管连通的通道,通道的内壁设有多个交替布置的扩张部和收缩部。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷吹罐本体的内壁铰接有至少一根第一支杆,每根第一支杆连接有可沿其轴向移动的第二支杆,第二支杆与储药箱铰接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述加药管的至少一段部向外膨胀形成高压清理腔。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷吹罐本体内还设有用于对加药管进行振打的振动装置。
本实用新型还提供了一种炼钢装置,其包括上述的炼钢脱硫高压喷吹罐。
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