[实用新型]一种数控机床用孔加工刀具

说明书

本实用新型涉及数控机床附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控机床用孔加工刀具，其可以更换刀头，操作简单，提高实用性；并且可以能够进行自身调节，改变孔的加工直径，降低使用局限性；包括三组左第二刀头、三组右第二刀头、左三角刀架、右三角刀架、左锁紧螺栓、右锁紧螺栓、左第二刀杆和右第二刀杆；还包括左调节块、右调节块、标尺、凸块、左固定块、右固定块、左限位块、右限位块、螺纹杆、螺纹管、左沉头螺栓和右沉头螺栓，左第二刀具的底端设置有左插槽，左限位块的顶端对应设置有左插杆，并且左插杆的顶端插入至左插槽内部，左限位块的右端与左调节块的左端下侧连接，左第二刀杆的左侧设置有左沉头螺纹孔，左沉头螺纹孔与左插槽相通。

技术领域

本实用新型涉及数控机床附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控机床用孔加工刀具。

背景技术

众所周知，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床用孔加工刀具是一种用于加工件，进行孔的加工，以便于更好的加工工件的附属装置，其在的金属加工领域中得到了广泛的使用；现有的数控机床用孔加工刀具包括第一刀头和第一刀杆，第一刀头固定在第一刀杆上；现有的数控机床用孔加工刀具使用时，首先将刀具通过第一刀杆安装在数控机床上，然后按照设定程序进行工件加工即可；现有的数控机床用孔加工刀具使用中发现，第一刀头由于长时间使用，经常容易损坏，更换工序繁琐，实用性较差；并且孔的加工直径不能进行自身调节，需要进行更换不同型号大小的刀具实现不同孔的直径的加工，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以更换刀头，操作简单，提高实用性；并且可以能够进行自身调节，改变孔的加工直径，降低使用局限性的数控机床用孔加工刀具。

本实用新型的一种数控机床用孔加工刀具，包括三组左第二刀头、三组右第二刀头、左三角刀架、右三角刀架、左锁紧螺栓、右锁紧螺栓、左第二刀杆和右第二刀杆，所述三组左第二刀头固定安装在左三角刀架的三个角端，并且左三角刀架的中部设置有左通孔，所述左第二刀杆的上侧设置有左螺纹孔，所述左锁紧螺栓的后端穿过左通孔插入并螺装至左螺纹孔内部，所述三组右第二刀头固定安装在右三角刀架的三个角端，并且右三角刀架的中部设置有右通孔，所述右第二刀杆的上侧设置有右螺纹孔，所述右锁紧螺栓的后端穿过右通孔插入并螺装至右螺纹孔内部；还包括左调节块、右调节块、标尺、凸块、左固定块、右固定块、左限位块、右限位块、螺纹杆、螺纹管、左沉头螺栓和右沉头螺栓，所述左第二刀杆的底端设置有左插槽，所述左限位块的顶端对应设置有左插杆，并且左插杆的顶端插入至左插槽内部，所述左限位块的右端与所述左调节块的左端下侧连接，所述左第二刀杆的左侧设置有左沉头螺纹孔，并且左沉头螺纹孔与所述左插槽相通，所述左沉头螺栓的右端插入并螺装至左沉头螺纹孔内部，并且左沉头螺栓的右端与所述左插杆的左端接触，所述左固定块的顶端分别与所述左限位块和左调节块的底端连接，所述右第二刀杆的底端设置有右插槽，所述右限位块的顶端对应设置有右插杆，并且右插杆的顶端插入至右插槽内部，所述右限位块的左端与所述右调节块的右端下侧连接，所述右第二刀杆的右侧设置有右沉头螺纹孔，并且右沉头螺纹孔与所述右插槽相通，所述右沉头螺栓的左端插入并螺装至右沉头螺纹孔内部，并且右沉头螺栓的左端与所述右插杆的右端接触，所述右固定块的顶端分别与所述右限位块和右调节块的底端连接，所述左调节块的右端设置有调节凹槽，所述凸块的右端与所述右调节块的左端连接，所述凸块的左端插入至调节凹槽内部，并且凸块与调节凹槽滑动配合，所述标尺的底端左侧与所述左调节块的顶端右侧连接，并且标尺的零刻度线与左调节块的右端对齐，所述螺纹杆的左端与所述左固定块的右端连接，所述右固定块的左端设置有放置槽，并且放置槽内部设置有滚珠轴承，所述螺纹管的右端插入至滚珠轴承内部，所述螺纹杆的右端插入并螺装至螺纹管的左端内部。