[实用新型]畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置

说明书

本实用新型公开了一种畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置。其离心风机(1)用法兰(16)及锥筒设置在热交换器(2)上中部，旋风筒体(9)用法兰(16)连接在热交换器(2)下端，废气进风口A通过进风管(5)及进风斜管(7)和旋风筒体(9)相通，出风口B设置在离心风机(1)右端，双锥体旋风除尘排污筒(3)上下两层固定设置在旋风筒体(9)内中部，进风管(5)及进风斜管(7)的中心线与旋风筒体(9)和内上端的锥体旋风除尘排污筒(3)之间距离的中心线对应，旋风筒体(9)底锥部设置排污管(10)。由于本实用新型采用了先进的旋风式换热排污除尘原理，将畜禽废弃物无害化处理设备发酵的热能循环利用，避免了空气的二次污染，降低了能耗，延长使用寿命，提高了工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置。

背景技术：

近些年，我国在畜禽养殖行业强调环保处理，畜禽废弃物处理设备出现可有效解决养殖行业的污染问题。目前，畜禽废弃物无害化处理设备已成为养殖场畜禽、生活废弃物处理的新型高效处理设备。

目前普遍使用的畜禽废弃物无害化处理设备发酵畜禽废弃物、畜禽有机垃圾、生活有机垃圾，采用普通的变频电机和热风机组合向罐内送风加热，罐内发酵完成后的热能通过直空排放，热能直接浪费，罐内发酵又要不断通过热风机进行加热，畜禽废弃物无害化处理设备需要持续保持电加热，这样改设备的发酵工艺运用的功率加大，同时造成养殖户废弃物处理的成本增加，同时直排还会造成二次空气污染，节能环保的效果较差。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种采用了先进的旋风式换热排污除尘原理，将畜禽废弃物无害化处理设备发酵的热能循环利用，避免空气的二次污染，降低能耗，提高工作效率的畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置。

本实用新型采用的技术方案是：畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置的离心风机用法兰及锥筒设置在热交换器上中部，旋风筒体用法兰连接在热交换器下端，进风管通过固定在下端的进风斜管连接在旋风筒体的左上端，废气进风口A通过进风管及进风斜管和旋风筒体相通，出风口B设置在离心风机右端，双锥体旋风除尘排污筒上下两层固定设置在旋风筒体内中部，进风管及进风斜管的中心线与旋风筒体和内上端的锥体旋风除尘排污筒之间距离的中心线对应，旋风筒体底锥部设置排污管。

本实用新型的有益效果是：由于采用了先进的旋风式换热排污除尘原理，将畜禽废弃物无害化处理设备发酵的热能循环利用，利用自动排污结构将经过旋风式排污除尘处理后的液态有机肥能直接还田利用，避免了空气的二次污染，减少畜禽废弃物无害化处理设备的自载功率，节约了能源，降低了能耗，延长使用寿命，减少环境污染，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置的离心风机1用法兰16及锥筒设置在热交换器2上中部，旋风筒体9用法兰16连接在热交换器2下端，进风管5通过固定在下端的进风斜管7连接在旋风筒体9的左上端，废气进风口A通过进风管5及进风斜管7和旋风筒体9相通，出风口B设置在离心风机1右端，双锥体旋风除尘排污筒3上下两层固定设置在旋风筒体9内中部，进风管5及进风斜管7的中心线与旋风筒体9和内上端的锥体旋风除尘排污筒3之间距离的中心线对应，旋风筒体9底锥部设置排污管10。

如图1、图2所示，所述畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置的热交换器2前下端设置进热气进口15，热风出口14设置在热交换器2后上端，加热管6等距设置在加热管圆盘13上，且置于热交换器2内。

如图1、图2所示，所述畜禽废弃物无害化处理设备双锥体旋风除尘排污装置的热交换器2上端的锥筒右端和旋风筒体9右下端设置观察口8。