[实用新型]一种货架支撑板焊接装置有效
申请号: | 201820263866.5 | 申请日: | 2018-02-23 |
公开(公告)号: | CN208033964U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 王占伟 | 申请(专利权)人: | 佛山市万鑫伟业自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市顺德区伦教熹涌村委*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 货架支撑板 本实用新型 自动输送机 焊接装置 边框 边条 半自动焊机 工业冷水机 龙门式焊机 码垛机器人 自动流水线 点焊模式 焊接工序 生产行业 使用寿命 成型机 传统的 滚焊机 支撑板 超市 置物 焊接 货架 | ||
本实用新型公开了一种货架支撑板焊接装置,包括码垛机器人、龙门式焊机、边条半自动焊机、支撑板成型机、边框自动滚焊机、工业冷水机、第一自动输送机、第二自动输送机和第三自动输送机。本实用新型提供一种货架支撑板焊接装置,针对货架生产行业中,超市置物货架支撑板的边框加强、边条及中撑骨架的自动流水线焊接,有效的减低了人工和焊接工序,并比传统的点焊模式提升了三至四倍的效率;本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种货架支撑板焊接装置。
背景技术
原有的生产技术是通过多人合作、多部单点焊机,分多次焊接,速度慢、效率低,操作人员需在各机之间频繁移动,才能完成产品的焊接组装,在时间、人力上造成了极大的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种货架支撑板焊接装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括码垛机器人、龙门式焊机、边条半自动焊机、支撑板成型机、边框自动滚焊机、工业冷水机、第一自动输送机、第二自动输送机和第三自动输送机,所述工业冷水机的一端与所述支撑板成型机的一端连接,所述边框自动滚焊机设置于所述支撑板成型机上,所述支撑板成型机的另一端与所述第一自动输送机连接,所述第一自动输送机的另一端与所述边条半自动焊机的一端连接,所述边条半自动焊机的另一端依次连接第二自动输送机和第三自动输送机后与所述龙门式焊机的一端连接,所述码垛机器人安装于所述龙门式焊机的上端。
本实用新型优选的,所述龙门式焊机包括第一机架、控制系统、焊接控制器、第一储气罐、工件送料装置、铜编织带、上电极、下电极、定位装置和冷却系统,所述第一机架为“U”型结构,其内设置有所述工件送料装置,所述工件送料装置的上部设置有若干组所述铜编织带,所述铜编织带的一侧设置有所述冷却系统,所述铜编织带的下端设置有所述上电极,并且位于上电极的一侧设置有所述定位装置,位于所述上电极的下方设置有下电极,所述第一机架的上端设置有所述焊接控制器,所述第一机架的一侧设置有所述控制系统,另一侧设置有所述第一储气罐。
本实用新型优选的,所述边框自动滚焊机包括第二机架、变压器、滚焊控制箱、第二储气罐、第一导电铜片组、第一气缸、滚焊上电极座、滚焊上电极、滚焊下电极座、滚焊下电极、零件、辅助定位轮组、第二导电铜片组和第二气缸,所述第二机架内设置有所述变压器,所述第二机架的一侧设置有所述滚焊控制箱,所述第二机架的顶部设置有所述第二储气罐,所述第二机架的一端设置有所述第二气缸,所述第二气缸的外端设置有第一气缸,所述第二气缸上设置有所述第二导电铜片组,所述第二导电铜片组与设置于所述第二机架内的第一导电铜片组连接,所述第一导电铜片组与所述变压器连接,所述第二气缸上设置有所述滚焊上电极和所述滚焊下电极,分别通过所述滚焊上电极座和所述滚焊下电极座与所述第二气缸固定,所述第二机架的外端设置有所述辅助定位轮组,所述辅助定位轮组上设置有所述零件。
本实用新型优选的,所述第一自动输送机、所述第二自动输送机和所述第三自动输送机均包括铝合金机架、张紧辊、支撑板、主动辊、从动辊、皮带、步进电机和步进电机座,所述主动辊和所述从动辊分别设置于所述铝合金机架的两端,位于所述铝合金机架的中下部设置有所述张紧辊,所述张紧辊、所述主动辊和所述从动辊之间通过皮带连接,所述主动辊上设置有所述步进电机,所述步进电机通过所述步进电机座安装于所述铝合金机架上,所述铝合金机架的一侧设置有所述支撑板。
本实用新型优选的,所述第一自动输送机和所述第二自动输送机还包括工件定位板、工件定位推架、工件推进气缸和工件定位气缸,所述工件定位推架的两端分别与所述工件推进气缸和所述工件定位气缸连接,且置于所述铝合金机架的一侧,所述工件定位推架的一侧设置有所述工件定位板。
本实用新型的有益效果在于:
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