[实用新型]一种二硫化碳分离设备

说明书

本实用新型公开一种二硫化碳分离设备，其特征在于：包括蒸馏塔、冷凝器和硫磺收集槽，三者均固定于地面，蒸馏塔通过二硫化碳连接管与冷凝器相连接；蒸馏塔的硫磺排出口连接硫磺收集槽。本设备应用于制备不溶性硫磺后，剩余的二硫化碳和可溶性硫磺的混合物进行分离，分离后的二硫化碳可重新用于制备不溶性硫磺，收集的可溶性硫磺可用于其他领域的工业使用。本设备操作维护便捷，分离硫磺和二硫化碳纯度高，无其他杂质排放。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体涉及一种二硫化碳分离设备。

背景技术

二硫化碳，无色或淡黄色透明液体，有刺激性气味，易挥发。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，沸点46.5℃，熔点-111.5℃，可用来制造人造丝、杀虫剂、促进剂等，也用作硫磺的溶剂。

不溶性硫磺是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名。它经普通硫磺热聚合制得,分子链上的硫原子数高达108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料。由于它具有不溶于橡胶的特点，因此在胶料中不易产生早期硫化和喷硫现象，无损于胶料的黏着性，是制造子午线轮胎的重要化工原料。在生产不溶性硫磺的工序中，制得不溶性硫磺之后，可溶性硫磺与二硫化碳的混合物仍然具有较高的价值，将两者分离后，二硫化碳仍能重复使用，可溶性硫磺也可分离出来作为普通硫磺的工业原料使用。因此，将两者分离是后续的重要工序。

通过查询现有技术文献和资料，检索到以下相关现有技术：

1、不溶性硫磺的生产方法和生产设备；申请号：CN201610408598.7；申请人：黄煜；摘要：本发明公开了一种不溶性硫磺的生产方法，包括以下步骤：熔硫、升温；急冷；输送、固化；粗粉碎；熟化、细粉碎；过筛、清洗、干燥、充油。本发明还公开了一种不溶性硫磺的生产设备，包括融硫槽、液硫泵、电加热器、反应罐、输送带、螺旋输送机、老化罐、胶体磨、筛网、耙式干燥机、真空泵、蒸馏塔、冷凝器、环烷油储罐、液下泵、二硫化碳储罐、计量泵和硫磺净化器，通过上述各部件完成包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、熟化、细粉碎、过筛、清洗、干燥、充油的各流程。通过本发明生产不溶性硫磺，能够实现全流程封闭生产，完全杜绝粉尘，达到环保清洁生产目的。

2、不溶性硫磺的连续生产方法；申请号：CN201210003573.0；申请人：江西恒兴源化工有限公司；摘要：一种不溶性硫磺的连续生产方法，包括熔硫、萃取、固化、粉碎和干燥，本发明是在全密闭条件下连续生产不溶性硫磺；本发明方法将硫磺置于融硫池（1）中熔化后，由计量泵（2）泵入升温盘管（3）中升温，高温硫与低温的二硫化碳在射流器（4）中混合完成淬火；淬火后的不溶性硫磺与二硫化碳混合液通过旋转接头（5）通入不断旋转的回转窑（6），形成固化的不溶性硫磺颗粒与二硫化碳的混合液；再通过旋转接头（7）输送至粉碎泵（8）粉碎；粉碎后的不溶性硫磺与二硫化碳的混合液送至洗料罐（9）由滤网完成固液分离；不溶性硫磺送至真空干燥机（10）干燥。本发明在全密闭条件下连续生产不溶性硫磺，安全环保，产品质量稳定，效率高，能耗低。

3、一种不溶性硫磺的干燥工艺及其工艺设备；申请号：CN201410624497.4；

申请人：山东阳谷华泰化工股份有限公司；摘要：本发明涉及一种不溶性硫磺的干燥工艺及其工艺设备，该工艺方法使用二硫化碳气体热风作为干燥介质，二硫化碳气体介质携带热量形成气流对含液体介质的不溶性硫磺粉末进行动态干燥，其传热速度快，干燥效率高，避免了异种气体的进入。同时本工艺将除尘器与换热器、风机和干燥塔连接起来，对不溶性硫磺粉末进行循环干燥，提高了不溶性硫磺粉末的回收干燥效率，同时循环干燥工艺更为节能环保。整个干燥工艺过程和干燥设备设计合理，作用明显，效果显著，具有良好的经济效益和社会效益，值得企业推广应用。

从现有资料来看，现有制备不溶性硫磺的设备中虽然也有提及使用蒸馏塔和冷凝器回收二硫化碳的工序，但是对相关设备并没有进行详细的技术描述，一般的蒸馏塔使用电能进行加热操作，电能蒸馏塔结构复杂，耗能大，维护不够便利，大功率加热电器降低了操作的安全系数。