[实用新型]一种化工生产设备排空气体焚烧设备

说明书

本实用新型公开了通过上述等结构之间的配合使用，解决了引风机二鼓风的速度太快，多孔板不能很好的降低气流的速度，气体与预热罐的热交换效率低，导致预热罐起不到很好的预热效果，使用不理想的问题，实现了通过设置螺旋管使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热，同时恒温管的设置对流过螺旋管的气体加热效果更好，使用效果更好。本实用新型通过上述等结构之间的配合使用，实现了通过设置螺旋管使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热，同时恒温管的设置对流过螺旋管的气体加热效果更好，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产设备排空气体焚烧设备。

背景技术

在麦草畏和啶虫脒生产过程中，以前所有反应釜放空，机械泵尾气放空、贮罐放空和计量罐放空都通过二级冷凝后直接放空，这些放空的气体中含有化学有毒、有害气体，直接放空会给环境带来严重的污染。为此，我公司特研发了废气焚烧装置，但经过使用后发现依然存在诸多问题，比如，废气进入到RTO焚烧炉内的速度较多，在炉内停留时间短，致使有些化学成分未被完全焚烧就排到大气中，进而造成环境污染。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。中国专利(公告号：CN206817478U)公开了一种麦草畏和啶虫脒生产过程中废气焚烧装置，包括气体收集罐、引风机Ⅰ、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱，所述碱液喷淋塔Ⅰ与RTO焚烧炉间设置有预热罐，所述预热罐上设置有废气进口和废气出口，所述碱液喷淋塔Ⅰ的出气口与废气进口相连，所述RTO焚烧炉的进气口与废气出口相连，所述预热罐内设置有加热盘管，所述RTO焚烧炉的出气口与加热盘管相连通，所述加热盘管的出气口与碱液喷淋塔Ⅱ相连通。本实用新型采用先吸收再高温焚烧的方式，可以先将排空气体中的酸性气体吸收，减少酸性气体对焚烧设备的腐蚀，同时也减轻焚烧炉的压力，使得焚烧炉内气体燃烧充分，降低环境污染。

但是该实用新型引风机二鼓风的速度太快，多孔板不能很好的降低气流的速度，气体与预热罐的热交换效率低，导致预热罐起不到很好的预热效果，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产设备排空气体焚烧设备，具备了通过设置螺旋管使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热，同时恒温管的设置对流过螺旋管的气体加热效果更好，使用效果更好的优点，解决了引风机二鼓风的速度太快，多孔板不能很好的降低气流的速度，气体与预热罐的热交换效率低，导致预热罐起不到很好的预热效果，使用不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产设备排空气体焚烧设备，包括碱液喷淋塔一、防倒流罐、流量监测器、RTO焚烧炉、引风机二、进气管和碱液喷淋塔一，所述碱液喷淋塔一与防倒流罐通过管道相连通，所述防倒流罐与RTO焚烧炉通过管道相连通，所述流量监测器固定安装在防倒流罐和RTO焚烧炉之间的管道上，所述引风机二的出风口通过管道与RTO焚烧炉的顶部固定安装，所述进气管的一端与碱液喷淋塔一的表面固定安装，所述引风机二的进风口通过管道固定连接有前挡板。

所述前挡板的表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有螺旋管，所述套筒上靠近其侧面的内壁固定安装有后挡板，所述套筒的内部固定安装有填充保温层，所述套筒的外壁固定连接有恒温管，所述恒温管的内壁固定连接有螺旋板，所述螺旋板的表面与套筒的外壁活动连接，所述前挡板的侧面开设有通孔，所述引风机二进风口管道通过前挡板的通孔与螺旋管的出风口相连通，所述套筒和恒温管上靠近其侧面顶部开设有通孔，所述进气管通过套筒和恒温管的通孔与螺旋管的进风口相连通，所述恒温管上靠近其一侧的底部固定连接有出水管，所述恒温管上靠近其另一侧的背面固定连接有进水管，所述出水管和进水管的一端均固定连接有水温加热装置。

优选的，所述水温加热装置包括水箱、加热管、温度控制器和水泵，进水管和出水管的一端与水箱相连通。

优选的，所述加热管固定安装在水箱的内壁。