[实用新型]一种液压支架

说明书

本实用新型涉及一种液压支架，包括顶梁、曲柄滑块机构和底座，曲柄滑块机构内侧设置剪叉机构，剪叉机构上端与顶梁铰接，下端与底座铰接，剪叉机构包括一斜梁，斜梁上端与顶梁铰接，斜梁中部铰接有液压千斤顶，液压千斤顶的固定座与底座铰接，液压千斤顶两侧设置支撑梁，支撑梁上端铰接在滑槽内，支撑梁下端与底座铰接，斜梁下端与曲柄滑块机构铰接，曲柄滑块机构包括一掩护梁，掩护梁下端铰接有滑块，滑块自由端与斜梁铰接，滑块与固定设置在底座内的滑道滑动连接；本实用新型所述的液压支架，通过设置曲柄滑块机构等结构，使得液压支架在运行时，支护效果好，使用方便，工作效率高，节省了人力物力，节省了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及矿用液压支护设备设计技术领域，尤其涉及一种液压支架。

背景技术

液压支架是综合机械化开采最重要的机械设备，它的发明和应用使煤矿开采技术进入了一个全面机械化的新的发展阶段。煤矿综采工作面由液压支架提供可靠、快速地支护，同时采用滚筒采煤机采煤，使煤层开采在安全、可靠的工作条件下进行，保证了工作面实现高产高效，液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

目前，国内普通液压支架一般比较重，外形尺寸大，结构复杂，拆装、运输困难，不适应具有复杂的煤层和地质条件的煤矿，特别是大伸缩比支架立柱结构复杂，难以满足工业生产经济性要求，安装维修不方便，浪费了大量的人力物力，因此如何优化支架结构，减轻支架重量成为矿用液压支架领域亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种液压支架，通过设置曲柄滑块机构和剪叉机构，使得液压支架在运行时，支护效果好，结构简单，使用方便，保证液压支架顶梁端距不变，工作效率高，安装维修方便，节省了人力物力，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种液压支架，包括顶梁、与顶梁一端铰接的曲柄滑块机构和尾端与曲柄滑块机构下端连接的底座，曲柄滑块机构内侧设置剪叉机构，剪叉机构上端与顶梁铰接，下端与底座铰接，剪叉机构包括一与底座中部铰接的斜梁，斜梁上端与顶梁铰接，斜梁中部铰接有液压千斤顶，且液压千斤顶的活柱与设置在斜梁中部的固定槽铰接，液压千斤顶的固定座与底座铰接，液压千斤顶两侧分别设置支撑梁，支撑梁上端铰接在位于斜梁中部的滑槽内，支撑梁下端与底座首端铰接，斜梁下端与曲柄滑块机构铰接，曲柄滑块机构包括一上端与顶梁端部铰接的掩护梁，掩护梁下端铰接有滑块，滑块沿底座延伸方向设置，滑块自由端与斜梁铰接，滑块与固定设置在底座内的滑道滑动连接，以通过液压千斤顶的活柱伸缩驱动顶梁上下移动，并通过滑块的往复滑动带动顶梁前后移动；

所述的剪叉机构、曲柄滑块机构和底座均设置为两个，且二者轴对称设置在顶梁下方；

所述的支撑梁上端铰接在斜梁中部的弧形滑槽内，弧形滑槽与斜梁所在的平面平行，支撑梁在弧形滑槽内滑动；

所述的支撑梁的长度为斜梁长度的1/2；

所述的液压千斤顶固定座下端设置固定块，固定块底面与底座固定连接，固定块上方设置弧形凹槽，固定座下端绕销轴转动连接在弧形凹槽内，并通过销轴铰接在底座上；

所述的底座首端的端面设置为弧形端面。

本实用新型的有益效果：