[实用新型]一种防喷的试采工具

说明书

本实用新型公开了一种防喷的试采工具，包括第一油管变扣接头管和第二油管变扣接头管，所述第二油管变扣接头管位于第一油管变扣接头管的顶部，所述第一油管变扣接头管的一侧内壁顶部开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁顶部之间转动连接有同一个安装销，所述安装销的圆周外壁套接有扭力弹簧。本实用新型通过压力表可以确定试采工具内部是否存在余压，为油管变扣接头拆卸提供参考，保障工作人员的安全，可以有效的起到良好的防喷效果，避免安装更换时经常出现参与压力导致原料喷溅的现象，避免产生生产事故，在物料流通过程中，物料的液压将压板顶在安装槽内部，通过密封塞可以很好的保证试采工具的密封性。

技术领域

本实用新型涉及试采工具技术领域，尤其涉及一种防喷的试采工具。

背景技术

试采，是指从试油获得工业油(气)流的井中，选出一部分井，进行试验性的采油，试采阶段是油气层获得工业性油气流后，进行时间较长的观察油气层生产动态、掌握油气层变化规律的试验性采油采气阶段，试采从字面意思就可以基本理解，主要是获取油气井在生产过程中的储层动态参数，试采是利用探井或评价井，根据试油成果资料，进一步认识储层，取得油气藏动态资料，掌握油气藏开采特点，确定合理的稳定产能，提前配套开采相关技术，预测生产规模和经济效益，为提交储量和编制油气田开发方案提供依据，其中油管变扣接头是试采的常用工具之一，油管变扣接头用于管道连接，但是在油管变扣接头使用过程中，无法确定油管变扣接头内部物料压力，在安装更换时经常出现残余压力导致原料喷溅的现象，容易产生生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防喷的试采工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防喷的试采工具，包括第一油管变扣接头管和第二油管变扣接头管，所述第二油管变扣接头管位于第一油管变扣接头管的顶部，所述第一油管变扣接头管的一侧内壁顶部开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁顶部之间转动连接有同一个安装销，所述安装销的圆周外壁套接有扭力弹簧，所述安装销的圆周外壁两端套接有同一个压板，所述安装槽的一端内壁中部开设有L型结构的流道通槽，且流道通槽的顶端延伸至第一油管变扣接头管的顶部，所述压板靠近流道通槽的一侧焊接有密封塞，且密封塞的一端位于流道通槽的水平段的内部，所述第一油管变扣接头管的一侧中部焊接有安装块，且安装块的一侧开设有与安装槽相连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有顶杆螺栓，所述第一油管变扣接头管的另一侧顶部开设有安装螺孔。

优选的，所述第一油管变扣接头管和第二油管变扣接头管为一体成型结构，且第一油管变扣接头管的圆周内壁底部开设有连接内螺纹，第二油管变扣接头管的圆周外壁顶部开设有连接外螺纹。

优选的，所述第一油管变扣接头管的管径大于第二油管变扣接头管的管径，且第一油管变扣接头管和第二油管变扣接头管的连接处为斜面结构。

优选的，所述扭力弹簧的一端与第一油管变扣接头管卡接，且扭力弹簧的另一端与压板卡接。

优选的，所述安装螺孔的内部螺纹连接有安装管，且安装管的另一端螺纹连接有压力表。

优选的，所述压板的尺寸小于安装槽的内部空间，且压板为弧形结构，压板的内弧面与第一油管变扣接头管的圆周内壁相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的防喷的试采工具，设置有压力表，压力表通过安装管安装在第一油管变扣接头管上，通过压力表可以确定试采工具内部是否存在余压，为油管变扣接头拆卸提供参考，保障工作人员的安全。

2.本实用新型提出的防喷的试采工具，设置有流道通槽，在压力表探明试采工具内部存在余压时，顶杆螺栓将压板顶离安装槽，将内部的残料从流道通槽缓慢的泄除，可以有效的起到良好的防喷效果，避免安装更换时经常出现参与压力导致原料喷溅的现象，避免产生生产事故。