[实用新型]蓄热式节能熔锌铝炉

说明书

本实用新型涉及的一种蓄热式节能熔锌铝炉，它包括炉体本体，炉体本体炉顶和炉墙外均设有熔池耐材（1），炉顶正中间处设有手动放散口，手动放散口配有放散装置（2），炉体本体一侧设有烧嘴蓄热体（4），炉顶上靠近烧嘴蓄热体（4）处设有热电偶支架（5），炉体本体出液处设有出液装置（3），炉底进行了弧度处理。本实用新型炉底采用了弧度处理让铝水自然流出炉外进入钢包里，解决了铝水停留炉内不清的问题，并对炉体有相对的保护作用；出渣口处进行了圆弧坡度处理大大减轻了出渣不清的问题，在放散处设于炉顶，当铝化完水后铝内会有很多雾水状铝烟存在，炉顶处的手动放散口让其铝烟完全排除，进行燃烧设备的保护。

技术领域

本实用新型涉及熔锌铝技术领域，尤其涉及一种蓄热式节能熔锌铝炉。

背景技术

我国是能源消耗大国，在全国能源的总消耗中，煤炭占据很大的比重，达75％以上。我国同时也是能源面临短缺的国家，我国中国能源需求超过一半都将由外国进口石油来填补。因此，企业内部进行节能减排，减少能源消耗是当务之急。 熔铝炉用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用，使用非常广泛。

判断熔铝炉能耗高低以及是否节能，从两个方面来看，第一，熔化率，第二，炉子热效率。熔化率是指单位时间单位熔池体积的熔化量（生产率），炉子升温速度越快，炉子熔池越大则炉子的熔化率越高，在一般情况下，炉子生产率越高，则熔化率的单位热量消耗就越低。炉子热效率是铝被加热熔化时吸收的热量与供入炉内的热量之比。

目前公知的熔锌铝炉存在锌铝水停留在炉内不清的问题，以及出渣不清的问题，当锌铝化完水后铝内会有很多雾水状锌铝烟存在，造成烧嘴蓄热体的堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种蓄热式节能熔锌铝炉，延长其使用寿命，减少能源消耗。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种蓄热式节能熔锌铝炉，它包括炉体本体，所述炉体本体炉顶和炉墙外均设有熔池耐材，炉顶正中间处设有手动放散口，手动放散口配有放散装置，所述炉体本体一侧设有烧嘴蓄热体，炉顶上靠近烧嘴蓄热体处设有热电偶支架，所述炉体本体出液处设有出液装置，所述炉体本体的炉底进行了弧度处理。

一种蓄热式节能熔锌铝炉，所述出液装置包括浇注料总装、出液口钢结构和出液口法兰。

一种蓄热式节能熔锌铝炉，所述浇注料总装内设置导流管道，导流管道一端为进液口，导流管道另一端为出液口；浇注料总装靠近进液口的前半部分外圈设有两个相同的连接圈，连接圈与炉体相对应；浇注料总装靠近出液口的后半部分外圈设有出液口钢结构，浇注料总装在靠近出液口的底端设有出液口法兰；所述蓄热式节能熔锌铝炉采用了耐磨的铬刚玉材料进行做磨，并进行浇注料烘干处理。

一种蓄热式节能熔锌铝炉，所述进液口为半圆形，出液口为圆形，进液口的半圆半径略小于出液口的圆形半径。

一种蓄热式节能熔锌铝炉，所述连接圈和浇注料总装形成的凹凸结构与炉体浇注料进行粘合，导致铝水无法穿透漏出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型炉底采用了弧度处理让铝水自然流出炉外进入钢包里，解决了铝水停留炉内不清的问题，并对炉体有相对的保护作用；出渣口处进行了圆弧坡度处理大大减轻了出渣不清的问题，在放散处设于炉顶，当铝化完水后铝内会有很多雾水状铝烟存在，在炉顶处留一个手动放散口让其铝烟完全排除，进行燃烧设备的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一个剖面图。

图3为本实用新型的另一个剖面图。

图4为本实用新型出液装置的结构示意图。