[实用新型]一种多腔体塑料模具设备

说明书

本实用新型公开了一种多腔体塑料模具设备，其结构包括固定贴板、定位腔柱、卡槽、通气孔、模型圈、固定螺栓、定位销、固定装置，固定贴板左侧与模具体右侧相贴合，通气孔与模具底座为一体化结构，卡槽与模具体为一体化结构，在塑料模具的密封过程中，定位销起到定位的效果，使塑料模具的前模与后模可以对其贴合在一起，贴合在一起后，将钥匙插入插入槽内，转动钥匙，齿轮将弹簧拉伸连着转动板转动，同时带动传动杆向左移动，传动杆通过连接块带动固定块向左移动，使得固定槽张开，安装于另一模具体的凸块时，将钥匙拔出，弹簧缩回带动齿轮，齿轮带动传动杆，传动杆带动固定块回归原位，使模具固定，简单有效的固定方式，使得工作时间缩短。

技术领域

本实用新型是一种多腔体塑料模具设备，属于塑料模具领域。

背景技术

多腔体模具在注塑过程中需要平衡填充，如果填充不平衡，一模产品将会出现不同穴数的填充过饱和填充不足现象，不同穴数的产品重量不一致，尺寸有差异等问题，目前现有的填充方式主要通过单独调整进胶点大小和改变热流道各点的温度差来实现，但这些方式还存在不足，改变进胶点大小，导致不同穴浇口大小有差异，增加模仁加工难度及反复修模的准确性，改变热流道温差，生产时容易导致塑胶原料不稳定易分解等现象。

现有技术公开了申请号为：CN201520129431.8的一种多腔体塑料模具设备，该多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，但是该现有技术塑料模具在密封过程中，对塑料模具的固定较为复杂，增加工作时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多腔体塑料模具设备，以解决现有在密封过程中，对塑料模具的固定较为复杂，增加工作时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多腔体塑料模具设备，其结构包括固定贴板、定位腔柱、卡槽、通气孔、模型圈、模具底座、模具体、固定螺栓、定位销、固定装置，所述固定贴板左侧与模具体右侧相贴合，所述通气孔与模具底座为一体化结构，所述模具底座右侧安装于模具体左侧，所述卡槽与模具体为一体化结构，所述模型圈左侧与模具体右侧相连接，所述定位销左侧嵌入安装于模具体右侧，所述固定装置右侧内壁安装于模具体外壁，所述固定装置左侧内壁与模具底座外壁相贴合，所述固定装置包括固定槽、连接块、安装导柱、固定装置体、转动器、弹簧、转动板、插入槽、齿轮、传动杆、固定装置壁、传动缸、固定块，所述固定槽与固定块为一体化结构，所述连接块下方与传动杆右端上方相连接，所述安装导柱贯穿于固定装置体，所述转动器上方安装于传动缸下方，所述弹簧下方与固定装置壁内壁相连接，所述弹簧上方安装于转动板下方，所述插入槽与齿轮为一体化结构，所述传动杆贯穿于传动缸，所述齿轮与传动杆采用啮合连接。

进一步地，所述定位腔柱左侧与模型圈右侧相连接。

进一步地，所述固定螺栓与固定贴板采用螺纹连接。

进一步地，所述安装导柱嵌入安装于模具底座。

进一步地，所述齿轮设有2个。

进一步地，所述传动杆由不锈钢制成。

进一步地，所述插入槽设有2个。

有益效果

本实用新型一种多腔体塑料模具设备，在塑料模具的密封过程中，定位销起到定位的效果，使塑料模具的前模与后模可以对其贴合在一起，贴合在一起后，将钥匙插入插入槽内，转动钥匙，齿轮将弹簧拉伸连着转动板转动，同时带动传动杆向左移动，传动杆通过连接块带动固定块向左移动，使得固定槽张开，安装于另一模具体的凸块时，将钥匙拔出，弹簧缩回带动齿轮，齿轮带动传动杆，传动杆带动固定块回归原位，使模具固定，简单有效的固定方式，使得工作时间缩短。

附图说明