[实用新型]一种用于蓝宝石晶体棒线切的加工模具

说明书

本实用新型提供了一种用于蓝宝石晶体棒线切的加工模具。模具包括可上下移动的第一部分模具和第二部分模具两个部分，第一部分模具的下方设置有圆弧结构，圆弧结构的直径和晶体棒的直径相同，第二部分模具为长方块加连杆结构，利用试管夹固定在第一部分模具的上方。本实用新型能够及时地结束线切工艺，节约金刚石线的同时，也降低了线切工艺的总时间，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于蓝宝石晶体棒线切的加工模具，属于蓝宝石加工领域。

背景技术

蓝宝石，又称刚玉，是一种由铝元素和氧元素组成的氧化物。因其具有的硬度大，光学透光率优异等性能。已被应用于个人消费电子产品，如手机，Ipad等电子设备的屏幕，同时它是微电子和光电子产业极为重要的基底材料，可以用作为LED灯的基底材料。随着个人消费电子产品需求的增长和节约能源的需要，蓝宝石材料的需求越来越大。

蓝宝石晶体棒要加工成各种尺寸的基底片，需要利用金刚石线切机对晶体棒进行切片。切片前，晶体棒需要与树脂条利用厌氧胶进行粘接。然后，再将晶体棒固定在金刚石线切机的料台上。切割过程中，料台逐渐下降，缠绕着金刚石线的罗拉上下移动，切割蓝宝石晶体棒。判断蓝宝石晶体棒是否被金刚石线切透，需要观察树脂条上的切槽的深度，由于还有考虑线弓的因素，判断过程较为繁琐。一般都要根据操作者的经验进行判断。不利于提高加工效率，因此需要一个简单易行的判断方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够及时地结束线切工艺，节约金刚石线的同时，也降低了线切工艺的总时间，提高了效率的用于蓝宝石晶体棒线切的加工模具。

本实用新型的目的是这样实现的：模具包括可上下移动的第一部分模具2和第二部分模具3两个部分，第一部分模具用来形成带有圆弧结构的树脂条A，第一部分模具通过升降台放在铁架台的平面上，第一部分模具的下方设置有圆弧结构，圆弧结构的直径和晶体棒的直径相同，第一部分模具的上部有两个开口，一个小开口是通气口1，另一个大开口是第二部分模具的入口，第二部分模具3为长方块加连杆结构，用来在树脂A4中形成一个树脂B层5的夹心结构，第二部分模具利用试管夹固定在第一部分模具的上方，模具的整体长度与晶体棒的长度相同。

本实用新型加工出的树脂条的应用可以有效减少工艺时间，提高加工效率。本发明还有这样一些技术特征：

1、树脂A和树脂B不互溶，且两种树脂的熔融点差异较大，树脂A与树脂B可以分别固化。

2、通过改变夹心结构的圆弧部分的尺寸，可以配合任意标准直径的蓝宝石晶体棒，圆弧结构的直径为2-12寸。

本实用新型模具应用时首先需要清洗，依次利用丙酮、酒精、去离子水进行超声清洗，完成后利用真空炉子加热，清除模具上残留的水分。将模具第一部分利用升降台放在铁架台的平面上，当扭动升降台的螺纹时，第一部分模具可以上下移动。第二部分模具利用试管夹固定在第一部分的上方。本实用新型的有益效果有：

1、晶体棒线切时，利用制成夹心结构的树脂条后，可以方便操作工人判断蓝宝石晶体棒是否被切断。减少人为的判断失误，提高产品的合格率。

2、有利于减少切割蓝宝石晶体棒的整体工时，提高工作效率，有益于节约金刚石线，降低工艺的整体成本。

3、树脂B层采用的是夹心结构，不会影响树脂A层的表面加工性能和对蓝宝石晶体棒的粘接性能，且利用模具可以大规模制备此种夹心结构，方便使用者进行批量加工制备。

附图说明

图1为本实用新型模具示意图；

图2为图1侧视图；

图3为图1俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明：