[实用新型]一种圆形密封槽抛光治具

说明书

本实用新型是一种圆形密封槽抛光治具，治具为圆柱形，圆柱形一端为环形凸台，凸台尺寸与密封槽的槽宽、深度相匹配，凸台面上粘结有砂纸；另一端为固定柱。治具材料为硬质塑料。治具凸台端设有多个间隙，间隙为单张砂纸的厚度1‑3mm，将砂纸卡入间隙使治具与砂纸间牢固。治具另一端加工成直径较小的三角柱形面或方柱形；使用电钻加紧三角柱形或方柱形。治具以半自动化的电钻相搭配兼用，与手动抛光密封槽相比，节省了大量的工作时间，提升了效率。且使用电钻加该治具对密封槽进行转动抛光，可使密封槽纹路均匀，避免了手动抛光表面不均匀的问题出现。

技术领域

本实用新型属于金属表面抛光领域，针对带有圆形密封槽工件用于抛光密封槽的圆形密封槽抛光治具。

背景技术

很多精密仪器领域的金属制品需要在真空环境下或高洁净度下使用，为保证极高的气密性和洁净度，需要加工的金属制品必须在装机过程中保证优良的密封性，制品上的密封槽则必不可少，对各密封槽也有着较严格的要求。对于该类制品则需要对密封槽进行较精细地抛光。现今由于各个密封槽尺寸不一，无法形成机械量产化，大多数抛光操作均由人力手动抛光完成。通过人力抛光不仅占据较大的工作量，浪费时间，而且由于人为原因常导致抛光后的表面纹路不匀等问题。鉴于上述情况，有必要设计一种圆形密封槽抛光治具。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种圆形密封槽抛光治具，该治具以半自动化的电钻相搭配兼用，与手动抛光密封槽相比，节省了大量的工作时间，提升了效率。且使用电钻加该治具对密封槽进行转动抛光，可使密封槽纹路均匀，避免了手动抛光表面不均匀的问题出现。

本实用新型采用的技术方案是：

一种圆形密封槽抛光治具，治具为圆柱形，圆柱形一端为环形凸台，凸台尺寸与密封槽的槽宽、深度相匹配，凸台面上粘结有砂纸；另一端为固定柱。治具材料为硬质塑料。治具凸台端设有多个间隙，间隙为单张砂纸的厚度1-3mm，将砂纸卡入间隙使治具与砂纸间牢固。固定柱为三角柱形或方柱形。治具另一端加工成直径较小的三角柱形面或方柱形；使用电钻加紧三角柱形或方柱形。通过电钻转动实行对密封槽的抛光。

本实用新型的有益效果是：

1、对于有较多圆心密封槽，需要手动依次抛光的工件，使用该治具可以大幅度地节省工作时间，提升工作效率，且使用半自动化设备进行抛光，解决了手动抛光表面不均匀的问题。

2、本实用新型可搭配电钻对圆形密封槽进行抛光，与手动抛光密封槽相比，节省了大量的工作时间，提升了效率。

3、使用电钻加该治具对密封槽进行转动抛光，可使密封槽纹路均匀，避免了手动抛光表面不均匀的问题出现。

附图说明

图1为圆形密封槽抛光治具示意图。

图2为圆形密封槽抛光治具侧视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-2对本实用新型进一步详细说明。

一种圆形密封槽抛光治具，治具本体1为圆柱形，圆柱形一端加工出环形凸台2，凸台2尺寸与密封槽的槽宽、深度相匹配，凸台2面上粘结砂纸4；另一端加工成直径较小的固定柱3，固定柱为三角柱形或方柱形。

治具材料为硬质塑料，其材质相比金属较软，抛光过程中不会因转动和震动破坏密封槽侧壁或导致其尺寸超差。

治具凸台一端加工出多个间隙，间隙为1-3mm，约单张砂纸的厚度，可将砂纸卡入间隙使治具与砂纸间牢固。

治具另一端加工成直径较小的三角柱形面或方柱形；使用电钻加紧三角柱形或方柱形。通过电钻转动实行对密封槽的抛光。

如图1所示，在治具其中一端加工出环形凸台，利用密封槽规则圆形的特点，将治具凸台处制作成与密封槽的槽宽、深度相匹配的尺寸。凸台面上粘结砂纸，对密封槽进行抛光，凸台面上适当加工出多个间隙用于固定砂纸。治具另一端加工成直径较小的圆柱形面或方形面使用电钻卡紧，开启电钻即可实行对密封槽的抛光。