[实用新型]一种自动化硫化砷自动加剂及处置装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化硫化砷自动加剂及处置装置，包括用于对稳定化药剂进行均匀搅拌的搅拌组件、设置在搅拌组件顶部一侧的锥形加料器、除盐水预热组件、一端连接在所述除盐水预热组件外环面的连接管道、设置在所述连接管道的末端可伸入所述搅拌组件内的喷淋组件。本实用新型无机絮凝剂液、固体粉末吸附剂、石棉绒的搅拌采用同一搅拌组件，提高了反应效率；通过调节除盐水预热组件中的高温蒸汽和除盐水入口流量来达到对除盐水出口温度的控制，使得固体粉末吸附剂快速均匀溶解；凝结以及粘附在搅拌罐内壁上的无机絮凝剂液，通过刮板件进行不断清理，提高了反应速率。

技术领域

本实用新型涉及含砷危废处理技术领域，主要涉及一种自动化硫化砷自动加剂及处置装置。

背景技术

无机化学中，硫化物指电正性较强的金属或非金属与硫形成的一类化合物。在化工、冶金生产过程中，通常会采用硫化物沉淀法脱除废液中的砷，产生硫化砷渣。由于硫化砷渣难以解毒且量小，一般的企业会采取囤积贮存的方式处理。

目前，国内外常用固化技术处理硫化砷渣，但由于水泥添加量大，导致处置成本高，而且处理后的增容比大，不利于填埋；还有一种是通过稳定化药剂和硫化砷渣发生复杂的物理化学反应，使砷的浸出毒性降低到危废填埋场的入场要求，采用的方法是：首先往硫化砷渣中加入无机絮凝剂液，搅拌均匀，再加入固体粉末吸附剂，搅拌均匀，最后加入石棉绒搅拌。但是整个反应所用的设备常常需要三个装置，依次进行不同的步骤，反应速率慢；此外，固体粉末吸附剂溶解浓度低，难以搅拌，絮凝剂絮凝效果差，容易结块，凝覆在搅拌罐内壁，极大的影响了处理效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌一体化，固体粉末吸附剂可快速均匀溶解，避免絮凝剂凝结、提高反应速率的自动化硫化砷自动加剂及处置装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种自动化硫化砷自动加剂及处置装置，其特征在于，包括用于对稳定化药剂进行均匀搅拌的搅拌组件、设置在搅拌组件顶部一侧的锥形加料器、除盐水预热组件、一端连接在所述除盐水预热组件外环面的连接管道、设置在所述连接管道的末端可伸入所述搅拌组件内的喷淋组件，

所述搅拌组件包括搅拌罐、设置在所述搅拌罐顶部中心的驱动件、与所述驱动件的输出轴传动连接的搅拌杆、径向设置在所述搅拌杆外环面的搅拌桨组、环形设置在所述搅拌罐内壁的刮板件；

所述刮板件包括通过轴承连接在所述搅拌杆外环面的连接杆、若干径向设置在所述搅拌罐内壁且与所述连接杆固定的挡板、若干垂直设置在所述挡板第一表面的导向锥筒、若干横向垂直设置在所述挡板第二表面的导流板；

所述除盐水预热组件包括预热罐、设置在所述预热罐顶部的蒸汽入口、设置在所述预热罐底部的冷凝水出口、设置在所述预热罐外环面下部的除盐水进口、设置在所述预热罐外环面上部的除盐水出口、横向交错设置在所述预热罐内壁的折流板。

本实用新型的有益效果是：一种自动化硫化砷自动加剂及处置装置，无机絮凝剂液、固体粉末吸附剂、石棉绒的搅拌采用同一搅拌组件，提高了反应效率；通过调节除盐水预热装置中的高温蒸汽和除盐水入口流量来达到对除盐水出口温度的控制，保证搅拌罐入口除盐水温度维持在碱性吸附剂固体最大溶解度温度，使得固体粉末吸附剂快速均匀溶解；凝结以及粘附在搅拌罐内壁上的无机絮凝剂液，通过刮板件进行不断清理，提高了反应速率、无机絮凝剂液的使用率。

附图说明

图1是本实用新型一种自动化硫化砷自动加剂及处置装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。