[实用新型]一种高分子载体固定化酶的生产装置

说明书

本实用新型涉及酶固化高分子载体合成装置技术领域，尤其是一种用于酶固化的新型高分子载体的生产装置，包括多于一个的加料装置(1)、反应装置(2)、分离装置(3)、保护装置(4)；所述加料装置(1)出口与所述反应装置(2)入口相连，所述反应装置(2)出口与所述分离装置(3)入口相连，所述保护装置(4)包括保护气储罐；所述加料装置(1)包括储罐(11)、定量进料装置(12)；所述储罐(11)出口与所述定量进料装置(12)入口相连，所述定量进料装置(12)出口与所述反应装置(2)入口相连。本实用新型的有益效果为：可以实现按照设定反应条件自动合成产品、可重复性好、产品效果稳定。

技术领域

本实用新型涉及酶固化合成装置技术领域，尤其是一种高分子载体固定化酶的生产装置。

背景技术

酶作为一种天然的生物催化剂，与化学催化剂相比具有较高的选择性和催化效率、反应条件温和、催化活性可以调节控制等优点。但是，传统的游离酶在溶液中所进行的酶解反应存在着稳定性差，对热、强酸、强碱、有机溶剂等耐受性不够强，容易水解，难以控制反应条件等缺点。因上述原因造成了酶的催化活性的降低甚至丧失，同时，反应后不易与底物和产物分离，不仅影响反应物的纯度，而且又难以实现酶的重复使用，从而限制了酶在工业生产等过程中的应用。

在过去的几十年，各种酶固定化材料不断的被研发，其中，能够感知外界环境刺激如温度、pH值、磁场等的智能型高分子材料作为固定化酶的载体，大大提高了酶的稳定性、催化活性、操作连续性以及重复利用率等。

目前，实验室高分子载体固定化酶的合成通常是利用烧瓶、注射器等器皿采用人工操作合成制备。人工制备缺点在于耗费了大量科研人员的精力、每次反应条件难以完全相同，导致高分子产品的结构、分子量及其效果不同。

同时，有些反应过程需要惰性气体保护，人工操作去除空气实验过程非常繁琐，给操作人员带来了很多麻烦。

基于此，亟需一种高分子载体固定化酶的生产装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高分子载体固定化酶的生产装置，可以实现按照设定反应条件自动合成产品、可重复性好、产品效果稳定。

具体技术方案如下：

本实用新型公开了一种高分子载体固定化酶的生产装置，包括多于一个的加料装置、反应装置、分离装置、保护装置；所述加料装置出口与所述反应装置入口相连，所述反应装置出口与所述分离装置入口相连，所述保护装置包括保护气储罐；

所述加料装置包括储罐、定量进料装置；所述储罐出口与所述定量进料装置入口相连，所述定量进料装置出口与所述反应装置入口相连；

所述定量进料装置包括外壳、挤压装置、防滴液装置、密封装置、止逆装置；所述外壳包括壳体、进液口、出液口、回液口；所述壳体的第一端设置有用于安装所述挤压装置的孔洞，所述出液口设置在所述壳体的第二端；所述进液口及所述回液口设置在所述壳体上部；所述挤压装置包括螺杆、转轴；所述螺杆设置在所述壳体内部，所述转轴与所述螺杆相连，并穿过设置在所述壳体第一端的孔洞；所述防滴液装置包括第一磁铁、第二磁铁；所述第一磁铁设置在所述壳体第一端，所述第二磁铁设置在所述螺杆顶部；所述第一磁铁为永磁铁，所述第二磁铁为电磁铁，所述第二磁铁通电时产生的磁场方向与所述第一磁铁的磁场方向相反；所述密封装置设置在所述壳体第一端的孔洞与所述转轴之间的缝隙内；所述止逆装置设置在所述进液口及所述出液口处，保证所述进液口和所述出液口内物料只能单向流动；所述进液口及所述出液口均与所述储罐相连；