[实用新型]一种基于数控车床的轴类快捷钻中心孔装置

说明书

一种基于数控车床的轴类快捷钻中心孔装置，包括基座，在基座上沿基座的长度方向设有一横向滑槽，在横向滑槽上设有一钻孔机，所述钻孔机包括机体，在机体下方设有一与基座上的横向滑槽相配合的横向滑块，在机体的一侧设有一钻头；在横向滑槽一侧的基座上沿基座的宽度方向相对间隔设有两纵向滑槽，在每个纵向滑槽上分别设有一限位块，在每个限位块内分别设有一凹槽，在每个限位块下方分别设有一与其相对应的纵向滑槽相配合的纵向滑块，每个纵向滑槽上分别设有一固定螺栓，在每个纵向滑槽的一侧分别设有一刻度尺。防止轴类零件在加工过程中发生偏移，能够有效避免在加工过程中出现偏心的现象，具有实用性和新颖性兼顾的优点。

技术领域：

本实用新型涉及一种基于数控车床的轴类快捷钻中心孔装置。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。在数控机床加工零件的过程中，为轴类零件钻中心孔是一种较为普遍的加工工艺，但是在现有的数控机床中，由于钻中心孔装置结构的缺陷，加工出来的轴类零件往往会出现偏心的现象，无法正常使用，提高了加工成本，造成了资源的浪费。另外，对于不同长度不同直径的轴类零件，原有的加工工艺较为复杂，效率低下。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种基于数控车床的轴类快捷钻中心孔装置，结构设计合理，采用滑槽和滑块相配合以固定不同尺寸不同长度的轴类零件，限位块保证轴类零件在加工过程中固定在基座上而不发生偏移，从而保证了轴类零件在钻中心孔的加工工艺中不出现偏心的现象，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种基于数控车床的轴类快捷钻中心孔装置，包括基座，在基座上沿基座的长度方向设有一横向滑槽，在横向滑槽上设有一钻孔机，所述钻孔机包括机体，在机体下方设有一与基座上的横向滑槽相配合的横向滑块，在机体的一侧设有一钻头；在横向滑槽一侧的基座上沿基座的宽度方向相对间隔设有两纵向滑槽，在每个纵向滑槽上分别设有一限位块，在每个限位块内分别设有一凹槽，所述两凹槽相对设置，在每个限位块下方分别设有一与其相对应的纵向滑槽相配合的纵向滑块，每个纵向滑槽上分别设有一固定螺栓，在每个纵向滑槽的一侧分别设有一刻度尺；在基座的一端设有一支撑板。

在钻孔机的机体两侧分别设有一把手。

凹槽的形状为矩形。

本实用新型采用上述结构，通过基座上的纵向滑槽两侧的限位块对不同尺寸的轴类零件进行加固，防止轴类零件在加工过程中发生偏移，通过横向滑槽移动钻孔机来对不同长度的轴类零件进行加工，能够有效避免在加工过程中出现偏心的现象，具有实用性和新颖性兼顾的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的限位块的结构示意图。

图3为本实用新型的基座的结构示意图。

图中，1、基座，2、横向滑槽，3、机体，4、横向滑块，5、钻头，6、纵向滑槽，7、限位块，8、凹槽，9、纵向滑块，10、固定螺栓，11、支撑板，12、把手,13、刻度尺。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。