[实用新型]定型机用可调烘箱

说明书

本实用新型公开了一种定型机用可调烘箱，旨在解决带有烘箱的定型机烘箱各位置温度不可调，造成热量浪费，能源浪费的问题，其技术方案要点是：一种定型机用可调烘箱，包括烘箱，所述烘箱包括多个横向排列设置的子烘箱，所述子烘箱上沿多个子烘箱的排列方向开设有供面料穿过的通槽，所述子烘箱连接有加热组件，所述加热组件包括多个用于输送热气的热气管道，多个所述热气管道分别延伸进入各个子烘箱内，且延伸进入子烘箱的一端开设有若干出气孔，所述热气管道连接有控制其进气量的温度控制装置。本实用新型的定型机用可调烘箱，可以减少热量浪费，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及定型机，更具体地说，它涉及一种定型机用可调烘箱 。

背景技术

面料加工的一个重要的步骤是进行拉幅定型，在经过印染、蒸化、水洗等一系列工艺之后，面料难免会出现缩水的情况，于是需要通过拉幅定型来恢复，目前通常采用热定型机来实现对面料的拉幅定型。

公开号为CN103820963A的中国专利公开的一种带有烘箱的定型机，其技术要点是：包括进布装置、拉幅定型装置、出布装置，所述的进布装置与拉幅定型装置的输入端相连接，所述的出布装置与拉幅定型装置的输出端相连接，所述的拉幅定型机与进布装置之间设有烘箱，所述烘箱的输入端通过进布网带与进布装置相连接，其输出端通过出布网带相连接，所述烘箱底部设有轴流风机，所述轴流风机通过余热风回收管与拉幅定型机相连接。

上述方案提供了一种定型机可以用于对面料定型，但是其在使用时存在这样一个问题：由于实际的烘箱整体长度较大，当面料从烘箱的输入端移动向输出端时，面料被逐渐烘干，其所需的烘干温度实际会相对较低，而现有的烘箱其前后温度不可调节，这就导致了现有的烘箱会造成过多热量浪费，即能源浪费的问题，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机用可调烘箱，可以进行根据需求对温度进行调节，以减少热量浪费，节约能源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机用可调烘箱，包括烘箱，所述烘箱包括多个横向排列设置的子烘箱，所述子烘箱上沿多个子烘箱的排列方向开设有供面料穿过的通槽，所述子烘箱连接有加热组件，所述加热组件包括多个用于输送热气的热气管道，多个所述热气管道分别延伸进入各个子烘箱内，且延伸进入子烘箱的一端开设有若干出气孔，所述热气管道连接有控制其进气量的温度控制装置。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据面料各个位置的实际需求，利用温度控制装置调节各个子烘箱的温度，以减少烘箱的热量浪费，节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述温度控制装置包括设置于热气管道延伸在子烘箱外侧的一端上的调节阀。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过改变调节阀的开启程度来改变热气管道的进气量，从而达到控制子烘箱内温度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述子烘箱连接有数显温度传感器, 所述数显温度传感器的探头设置于子烘箱内，检测并输出温度检测信号，所述数显温度传感器的数显屏设置于子烘箱外。

通过采用上述技术方案，使用者可以在数显温度传感器的数显屏上直观的了解各个子烘箱内的具体温度，以便进行温度控制。

本实用新型进一步设置为：所述调节阀为电动调节阀，所述温度控制装置还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接于调节阀。

通过采用上述技术方案，使用者可以利用PLC控制柜对调节阀进行控制，从而方便使用，同时因为是PLC控制，所以调节精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述PLC控制柜信号连接于数显温度传感器的探头输出端，接受并响应温度检测信号，根据温度检测信号控制调节阀的开启程度，当温度检测信号小于预设值，PLC控制柜增大调节阀开启程度，当温度检测信号大于预设值，PLC控制柜减小调节阀开启程度。