[实用新型]中空塑胶件双物料共塑模具

说明书

本实用新型公开了一种中空塑胶件双物料共塑模具，包括上模、下模、转芯、第一模芯组件、第二模芯组件、驱动装置和转动装置，上模与下模可分离式连接，上模上开设有第一进胶口和第二进胶口，第一模芯组件和第二模芯组件与转芯相配合插接，转芯底部连接有转轴，转轴穿过下模，并从下模的底部伸出，驱动装置与转轴驱动连接，从而驱动转板上下走动，转动装置套设在转轴上，以此带动转板发生转动。本实用新型结构简单，通过驱动装置驱动转板向上走动，再通过转动装置驱动转板发生转动，第一次注塑完成后，自动进行转动进行第二次注塑，实现在一个设备内进行两种物料的注塑，有效提高注塑的工作效率，且减少注塑完成后的运输，有效提高产品注塑的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，更具体地说，是涉及一种中空塑胶件双物料共塑模具。

背景技术

注塑成形是最有效的塑料成形方法，注塑机在塑料成形机械中占有十分重要的地位。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机具有能以此成型外型复杂、尺寸精确的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输及日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量或品种上都占有重要地位。然而，目前的注塑机中，一台模具内只能注塑一种物料，十分不便于需要注塑多种物料的产品，大大降低了产品的生产效率，同时，现有的注塑机中，无法实现连续进行多个产品的注塑，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够实现在一个模具内进行两种物料的注塑的中空塑胶件双物料共塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种中空塑胶件双物料共塑模具，包括上模和下模，所述上模与下模可分离式连接，还包括转芯、第一模芯组件和第二模芯组件、驱动装置和转动装置，所述转芯置于下模的顶部，所述转芯包括转板、至少一个第一成型模仁和至少一个第二成型模仁，所述第一成型模仁和第二成型模仁分别装设在转板上，所述第一模芯组件和第二模芯组件装设在下模上，并与相应的第一成型模仁和第二成型模仁相配合插接，所述转板底部连接有转轴，所述转轴穿过下模，并从下模的底部伸出，所述驱动装置装设在转轴底部，并与转轴驱动连接，从而驱动转轴上下走动，以此带动转芯上下走动，所述转动装置装设在下模底部，所述转动装置套设在转轴上，并与转轴转动连接，从而驱动转轴发生转动，以此带动转芯发生转动，所述上模上开设有第一进胶口和第二进胶口。

作为优选地，所述转动装置包括转盘、转动组件、连接板、伺服驱动马达和减速机，所述连接板装设在转盘上，所述转盘装设在下模上，并套设在转轴上，所述转盘上开设有用于放置转动组件的凹槽，所述转动组件置于凹槽内，并与转轴转动连接，所述减速机装设在连接板上，所述伺服驱动马达通过减速机与转动组件驱动连接，以此带动转动组件发生转动，从而带动转轴发生转动。

作为优选地，所述转动组件包括同步带、主动轮和从动轮，所述从动轮套设在转轴上，并与转轴转动连接，所述同步带置于转盘的凹槽内，所述主动轮和从动轮通过同步带进行连接，所述伺服驱动马达通过减速机与主动轮驱动连接，从而驱动主动轮发生转动，带动同步带发生转动，以此带动从动轮发生转动，带动转轴发生转动。

作为优选地，所述驱动装置包括顶块和第一驱动油缸，所述顶块装设在转轴的下端，所述第一驱动油缸与顶块驱动连接，从而驱动顶块上下运动，以此驱动转芯上下运动。

作为优选地，所述第一模芯组件和第二模芯组件包括第二驱动油缸、模芯和滑动组件，所述滑动组件装设在下模顶部，所述模芯水平装设在滑动组件上，并与滑动组件滑动连接，所述第二驱动油缸与滑动组件驱动连接，从而驱动滑动组件的前后移动，以此带动模芯的前后移动。

作为优选地，所述滑动组件包括滑块和滑轨，所述滑轨装设在下模顶部，所述滑块装设在相应的滑轨上，并与滑轨滑动连接，所述模芯分别与相应的滑块相连接，所述第二驱动油缸与相应的滑块驱动连接，从而驱动滑块在滑轨上的前后移动，以此带动模芯的前后移动。