[实用新型]平幅碱减量机

说明书

本实用新型公开了一种平幅碱减量机，涉及碱减量机技术领域，其技术方案要点是：包括依次排列设置的进料机构、碱处理单元、加热单元、清洁单元以及收料机构，加热单元包括箱体，箱体前后两端分别设置有一道进料口和出料口，箱体内部设置有多根滚辊，箱体底部设置有热水池，热水池内设置有第一加热管，箱体内设置有多根导流管，导流管上设置有多个逸散孔，导流管两端支脚上均设置有通风扇，箱体外设置有与热水池连通设置的热水管；通过热水池和第一热水管能够持续不断的产生高温水蒸气，利用导流管和通风扇使得布料两面能够受热均匀；利用滚辊和蒸汽加热达到在狭小空间内降低碱液消耗速度，且同时确保布料的纤维内部也能够发生反应。

技术领域

本实用新型涉及碱减量机技术领域，更具体地说，它涉及一种平幅碱减量机。

背景技术

碱减量工艺多是在高温和碱液中处理涤纶织物的过程，利用碱液对涤纶织物的水解、腐蚀，促使纤维织物组织松弛，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，使得织物手感柔软、光泽柔和，改善了吸湿排汗性，具有蚕丝一般的风格，从而达到织物真丝感的一种生产工艺。

如图1所示，现有技术中，碱减量工艺一般通过平幅碱减量机进行，平幅碱碱量机一般包括五个依次排列设置的用于放置布料的进料机构、用于加碱进行水解的碱处理单元、用于加快水解反应效率的加热单元、用于清洁碱液以及杂质的清洁单元以及用于收集布料的收料机构，其中，碱处理单元、加热单元以及清洁单元需要保证较为密闭的工作环境。

加热单元对布料进行加热时，如果温度较低，反应速度较慢，水解速率较为缓慢，布料表面附着的碱液消耗较低，如果温度过高，则反应速度剧烈，水解速率较快，布料表面附着的碱液消耗速度较快，温度较低时，反应大部分只能够维持在布料的纤维外部，而温度较高时，反应却能够发生在一定深度的区域内，因此，为了降低碱液的消耗速度，并能够对布料的内部纤维进行反应，就必须加长加热单元的工作长度，但这样会占据较大的工作空间，而采用常规手段很难使布料在较小的空间时发生反应时，使得布料的纤维内部区域发生反应，又降低碱液的消耗速度，导致存在一定的使用缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平幅碱减量机，具有在狭小空间内即能够降低碱液消耗速度，且同时确保布料的纤维内部也能够发生反应的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平幅碱减量机，包括依次排列设置的进料机构、碱处理单元、加热单元、清洁单元以及收料机构，所述加热单元包括箱体，所述箱体前后两端分别设置有一道进料口和出料口，所述箱体内部转动连接有多根并列摆设的滚辊，相邻设置的四根滚辊呈菱形状布置，所述箱体底部设置有一道热水池，所述热水池内设置有呈盘状设置的第一加热管，所述箱体内设置有多根呈匚字形状设置且两个支脚竖直向下设置的导流管，所述导流管内凹面上设置有多个逸散孔，所述导流管两端支脚上均设置有通风扇，所述通风扇的进风口朝向热水池设置，所述通风扇的出风口朝向导流管内部设置，所述箱体外设置有与热水池连通设置的热水管，布料依次绕过呈上下设置关系的多根滚辊。

如此设置，通过滚辊使得布料来回折叠，从而增加对单位面积的布料的加热处理时间，同时，利用第一加热管对热水池内的热水持续加热，使得热水蒸发，变成含有大量热量的水蒸气，从而对布料进行蒸汽加热，利用导流管以及通风扇能将部分水蒸气从形体底部输送至箱体顶部，在从逸散孔溢出，对布料上表面进行加热，通过水蒸气加热，使得加热温度能够稳定保持在热水蒸发温度上，同时温度不会太高，使得碱液的消耗速度降低，并利用滚辊增加布料加热处理时间，使得水解反应在缓慢发生的情况下能够有更多的时间进行，使得布料外部水解完成后，布料内部也会有时间进行水解，因为水蒸气的温度是有一定上限的，能够避免温度过高导致碱液消耗过快的情况发生。

进一步设置：所述导流管下表面呈一定弧度设置。

如此设置，水蒸气遇冷会凝固，将导流管下表面设置上一定的弧度，使得水分凝固后能够沿着导流管流到两侧，避免水分滴到布料表面上。