[实用新型]龙门加工中心滑枕与卧铣头的定位机构

说明书

本实用新型涉及一种龙门加工中心滑枕与卧铣头的定位机构，包括上定位套和下定位锥，上定位套法兰的上方设有调整垫，上固定螺钉穿过上定位套法兰和调整垫的螺钉孔将上定位套与滑枕固定连接；上定位套设有贯通的上定位套中心孔，上定位套中心孔下部设有上定位套内锥面，下定位锥的外周设有下定位锥法兰，下固定螺钉穿过下定位锥法兰的螺钉孔将下定位锥与卧铣头固定连接，下定位锥的中部设有上小下大的下定位锥外锥面，下定位锥外锥面插接在上定位套内锥面中，上定位套的下端口设有上定位套环形平面，下定位锥外锥面的下方设有下定位锥环形台阶，下定位锥环形台阶抵靠在上定位套环形平面的下方。该定位机构的结构简单，定位精度高且长期可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种龙门加工中心，特别涉及一种龙门加工中心滑枕与卧铣头的定位机构，属于数控机床技术领域。

背景技术

龙门加工中心包括立于底座两侧的立柱，立柱顶部固定有横梁，横梁线轨上活动连接有滑座，滑座上设有滑枕，滑枕上安装有立式主轴，立式主轴下方安装有卧铣头。当卧铣头上行与滑枕结合时，需要借助于定位机构进行精确定位。

传统的定位机构包括上定位套和下定位锥，上定位套的外周设有上定位套法兰，上定位套法兰的上方设有调整垫，上固定螺钉自下而上穿过上定位套法兰和调整垫的螺钉孔将上定位套与滑枕固定连接。上定位套设有贯通的上定位套中心孔，上定位套中心孔下部设有上定位套内锥面，下定位锥的外周设有下定位锥法兰，下固定螺钉自下而上穿过下定位锥法兰的的螺钉孔将下定位锥与卧铣头固定连接，下定位锥的中部设有上小下大的下定位锥外锥面，下定位锥外锥面插接在上定位套内锥面中。

单纯的靠上下定位锥面的配合，对零件的加工要求和后期装配要求高。在机床使用较长时间后，下定位锥外锥面和上定位套内锥面的插接精度会下降，有可能达不到要求，导致卧铣头稳定性不够好长期使用后有可能影响其精度；在装配过程中，需要反复地对调整垫进行配磨来调整其厚度。整套机构对装配要求高，结构不宜复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种龙门加工中心滑枕与卧铣头的定位机构，结构简单，定位精度高且长期可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种龙门加工中心滑枕与卧铣头的定位机构，包括上定位套和下定位锥，所述上定位套的外周设有上定位套法兰，所述上定位套法兰的上方设有调整垫，上固定螺钉自下而上穿过上定位套法兰和调整垫的螺钉孔将上定位套与滑枕固定连接；所述上定位套设有贯通的上定位套中心孔，所述上定位套中心孔下部设有上定位套内锥面，所述下定位锥的外周设有下定位锥法兰，下固定螺钉自下而上穿过所述下定位锥法兰的的螺钉孔将下定位锥与卧铣头固定连接，所述下定位锥的中部设有上小下大的下定位锥外锥面，所述下定位锥外锥面插接在所述上定位套内锥面中；所述上定位套的下端口设有上定位套环形平面，所述下定位锥外锥面的下方设有下定位锥环形台阶，所述下定位锥环形台阶抵靠在所述上定位套环形平面的下方。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：在上定位套内锥面与下定位锥外锥面的锥面配合的基础上，增加了下定位锥环形台阶与上定位套环形平面的平面配合，起到过度定位的作用，大大提升了定位机构的稳定性和可靠性，而装配难度并没有增加。

作为本实用新型的改进，所述下定位锥的上端从所述上定位套中心孔中伸出，所述下定位锥设有台阶状中心孔且上端头封闭，所述下定位锥的台阶状中心孔中插接有截面为台阶状的活塞，所述活塞的中心设有与活塞上腔相通的活塞中心孔道，所述活塞中心孔道的下端连接有沿活塞径向延伸的活塞径向孔道，所述下定位锥法兰的一侧设有可与所述活塞径向孔道相连通的活塞上腔进气口；所述下定位锥的上端头设有两个与活塞上腔相通的吹气孔；所述下定位锥法兰的另一侧设有可与所述活塞下腔相通的活塞下腔进气口。压缩空气从下定位锥法兰的活塞上腔进气口进入，沿活塞径向孔道进入活塞中心孔道，再从活塞中心孔道进入活塞上腔，然后从下定位锥上端头的两吹气孔吹出，可以将定位机构上方的铁屑和水吹掉。